原理：
移动皮带输送机带式输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒(传动滚筒)；另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒、驱动滚筒由电动机通过减速器驱动,输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动、驱动滚筒一般都装在卸料端，以增大牵引力，有利于拖动，物料由喂料端喂入，落在转动的输送带上，依靠输送带摩擦带动运送到卸料端卸出。
可移动式皮带输送机具有快、慢两种速度、以适应散运、包装的不同要求，提高了设备的利用，发挥了一机多用的性能。在移动式皮带输送机机架两旁装有旁导管，防止粮包在输送时掉包，并在进料斗两侧装置有调节手柄，将侧板撑起、防止粮食撒漏，便于散装粮食输送。大、小走轮均采用实心胶轮，防止压碎粮食和仓库地面。
移动式皮带输送机用途:
可移动式皮带输送机适用于散粮、包粮的输送、堆垛、装卸车等作业。有5米、8米、10米、12米、15米、18米、20米等规格，移动式皮带输送机有电动、手动升降两种型式。
组成：
移动式皮带输送机由机身大架、行走轮、万向轮、升降装置等组成。其中机身大架普通情况下以钢管制作，以减轻自身重量，提高该皮带机的移动性和轻便型。升降装置为电动升降，减少人工升降带来的危险以及作业强度。
移动带式输送机技术参数：
胶带宽度(mm) | 输送长度(m)/功率(kw) | 输送速度(m/s) | 输送量(t/h) | ||
400 | ≤12/2.2 | 12-20/2.2-4 | 20-25/4-7.5 | 1.3-1.6 | 30-50 |
500 | ≤12/4 | 12-20/3-5.5 | 20-30/5.5-7.5 | 1.3-1.6 | 40-80 |
600 | ≤12/4 | 12-20/4-5.5 | 20-30/5.5-11 | 1.3-1.6 | 50-110 |
800 | ≤10/4 | 10-15/4/5.5 | 15-30/7.5-15 | 1.3-1.6 | 60-150 |
1000 | ≤10/5.5 | 10-20/5.5-11 | 20-40/11-22 | 1.3-2.0 | 80-200 |
1200 | ≤10/7.5 | 10-20/7.5-15 | 20-40/15-30 | 1.3-2.0 | |
特点耐高温带式输送机结构
耐高温带式输送机结构的牵引力是通过传动滚筒与胶带之间的摩擦力来传递的，因此须将胶带用拉紧装置拉紧，使胶带在传筒滚筒分离处具有一定的初张力。
⑵胶带与货载一起在托辊上运行。胶带既是牵引机构，又是承载机构，货载与胶带之间没有相对运动，消除了运行中胶带与货载的摩擦阻力。由于托辊内装有滚动轴承，胶带与托辊之间是滚动摩擦，因此运行阻力大大减小，从而减少了功率的消耗，加大了运输距离。对于一台胶带输送机，其牵引力传递能力的大小，决定于胶带的张力、胶带在传动滚筒上的围包角和胶带与传动滚筒之间的摩擦系数。要保证胶带输送机的胶带在传动滚筒上不打滑，正常运行，在生产实践中要根据不同情况采取相应的措施。提高牵引力的传递能力可从以下几方面入手：
⑴加大拉紧力(初张力)。胶带输送机在运行中，胶带要伸长，造成牵引力下降，所以要根据情况，利用拉紧装置适当地将胶带拉紧，加大胶带张力，以提高牵引力。
⑵加大摩擦系数。其具体措施是：保护好传动滚筒上覆盖的木衬或橡胶等衬垫，以加大摩擦系数，另一方面要少出水煤，预防摩擦系数减少。
⑶加围包角。井下胶带输送机由于工作条件差，所需牵引力大，故多采用双滚筒传动，以加大围包角
