一、产品说明：
又名：气浮过滤一体机，主要适用于处理废水经反应后絮体比重接近于水的各类废水.对于气浮设备来说，溶气系统好比是气浮设备的“心脏”，也是气浮设备的最主要的部件，在这个阶段，气与水在泵的进口处一起吸入，经剪切加压混合成溶气水，气液两相充分混合并达到饱和,整套溶气系统含气量达10％，且气体的溶解度为，使气体弥散时的微气泡分布均匀，平均气泡直径小于30um。该溶气系统是对传统气浮改进和技术创新，提高了气浮分离效率，大大降低设备生产和运行费用。
二、产品优势：
1、投资省、能耗低、自动出渣无噪音、运行管理方便；
2、该系统能够去除污水中的油脂、胶状物和纤维悬浮物，降低了BOD、COD、SS等排污负荷，废水经处理后都能达到排放标准。
3、设备具有工艺简单合理、适应性广、结构紧凑、运输安装方便、操作简便、性能稳定可靠的特点。
三、工作原理：
污水中的污染物分为溶解性有机物和非溶解性物质（即SS），溶解性有机物在一定条件下，可以转化为非溶液解性物质，污水处理的方法之一就是加入混凝剂和絮凝剂使大部分溶解性有机物转达化为非溶解性物质，再将全部或大部分非溶液解性物质（即SS）去除以达到净化污水的目的，而去除SS的主要方法就是利用气浮的方法。
经加药反应后的污水进入气浮的混合区，与释放后的溶气水混合接触，使絮凝体粘附在细微气泡上，然后进入气浮区。絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下层的清水经集水器流至清水池后，一部分回流作溶气使用，剩余清水通过溢流口流出。气浮池水面上的浮渣积聚到一定厚度以后，由刮沫机刮入气浮机污泥池后排出。
四、安装：
1、设备安装前，必须夯实地基。并用混凝土砂浆垫高100-150mm。也可架空安装，但基础必须能承担设备运行时的重量。
2、设备就位后需调整水平。
3、设备需设清洗用下水道，可挖明渠，也可直接采用管道接至调节池，以便冲洗气浮池的水排出去。
4、污水进口与反应池之间的联接管道，要求越短越好，以免絮凝体在管道中被破坏。
5、清水出口可接通下水道排放，如需进入下道处理工序，可直接与下道处理设备相接。
6、污泥出口可接至污泥槽或污泥处理设备。
7、电器箱一般应 放置在扶梯侧面，环境应干净、清洁。
五、调试步骤如下：
1、将清水注入气浮池，以检查池各部分有无渗漏情况。
2、对溶气水泵灌水排气，待启动后，逐渐打开出口水管阀门，直至全部开足。
3、待溶气罐内水位上升，压力达到水泵所能提供的值时，突然打开溶气罐出水阀门，以高压水冲洗溶气管，如此反复几次。接着启动空压机，待溶气罐内气压达490kPa时，同样，突然打开溶气罐出水阀门，以急速的气流再次冲洗溶气管道，并重复几次。最后，仍以高压水冲洗几次。这样多次操作，直至溶气管道冲静，然后关闭溶气水泵和空压机。
4、打开接触室及反应室的放空阀门，使水位下降至一定高度或放空。
5、逐个安装上释放器，并用手旋紧。（不*扳手拧紧）
6、重新开启溶气水泵和空压机，待空压机的压力超过水泵的压力时，稍稍打开闸阀，使气水同时进入溶气罐溶气，注意不能将气阀开的过大，以免空压机压力急剧下降而产生水倒灌的现象。
7、当观察到溶气罐水位指示管有一米左右水深时，应全部打开溶气罐出水阀门，并在接触室观察溶气水的释气情况及效果。
8、用闸阀调控空压机的供气量，直至溶气罐的水位基本稳定在0.6-1.0米范围内（既不淹没填料，也不能过低、，少量的水位升降可用微启溶气罐放气阀予以调整。将出水阀*打开，防止出水阀门处截留，气泡提前释出。
9、待溶气与释气系统*正常后，开启进水阀门，同时投入稍过量的混凝剂。
10、控制进水阀门，以限制进水量在设计水量范围之内。
11、控制气浮池出水阀门，将气浮池水位稳定在集渣槽口，待水位稳定后，用流量计、水表等设备测量处理水量，并用进出水阀门进行调节，直至达到设计流量为止。
12、在运转初期要不断检验主要水质指标。不合格的出水，应通过超越管道直接排入下水系统，或回至集水池。合格后，才进入后续处理构筑物。如处理水质过好，可逐渐减少药剂投加量，直到正常。
六、应用领域：
1、分离地表水中细小悬浮物、藻类、油类等微聚体；
2、回收工业废水中有用物质等；
3、代替二沉池分离和浓缩水中污泥等悬浮物；
4、油田、煤矿、化工、塑料、纺织、印染、食品等行业。
七、售后服务保证：
（1）我公司负责免费培训用户方操作人员，直到其能够独立操作，运行管理为止。
（2）我公司对处理站的所有设备，提供一年的保修期。在设备出现故障，并且建设方解决不了时，我公司技术人员保证在接到对方通知后6小时内，赶赴现场，负责修理直至系统正常运行为止。
（3） 该污水处理系统所有设备，实行终身维修。
