脱硫脱硝除尘一体化一体化系统设备组成
臭氧发生系统+催化液喷淋系统；湿法脱硫塔；进行已有脱硫塔内除雾器改造。
氧化镁脱硫工艺介绍：
当前已商业化运行的湿法脱硫工艺中氧化镁脱硫技术是一种前景较好的脱硫技术，该工艺较为成熟，投资少，
结构简单，安全性能好，并且能够减少二次污染，脱硫剂循环利用，降低脱硫成本，节约了一定的经济效益。
相对而言钙法脱硫，避免了简易湿法存在着的一系列的问题，比如管路堵塞、烟温过低、烟气带水和存在二次
水污染等等；同时与较为完整的石灰石/石膏法，占地面积小，运行成本低，投资额度小，综合经济效益得到提
高。
氧化镁脱硫是在实际应用中得到充分验证的一种比较适合新老锅炉改造的脱硫方式，在部分地区特别是富产氧
化镁的地区有着很好的市场前景。由于该方式对脱硫剂循环使用并且副产物也能够带来一定的经济效益，同时
又避免了大型湿法的诸多问题，因此氧化镁脱硫技术将会逐步得到更广泛的应用，我公司新一代脱硫脱硝一体
化技术已在全国多个地区运行稳定处理效果得到了诸多用户的好评。
运行费用*低
脱硫系统主要运行费用是脱硫剂和水电气的消耗费用。目前市场上MgO的价格仅为NaOH的1/3，而镁法脱硫循环水利用率高达90％以上，脱硫液经强氧化后固液分离，固体物与煤灰同样利用，液体可用烟气余热蒸化结晶作化肥，水蒸气冷凝后可循环利用。实现*；资源化。
而本方案采用臭氧+脱硝剂 的方法，先利用臭氧将烟气中的部分NO氧化成易被吸收的NO2， 接着采用经催化激活后的催化液，将烟气中残余的NO氧化成NO2，再进入吸收塔内经吸收液喷淋吸收。可将NOx排放能到控制在 50Mg/Nm3以下。
产品应用：以煤、焦炭、褐煤为燃料的公用工程锅炉；以燃气、煤、重油为燃料的工
业锅炉；铅、铁矿、锌/铜，玻璃、水泥加工、生产的各种炉窑；用于处理生物废料，
轮胎及其他工业废料的燃烧炉；来自于酸洗和化工过程的酸性气流；催化裂化尾气；
各种市政及工业垃圾焚化炉等
