造粒设备循环水风冷式冷水机
塑料造粒机冷却的方式通常采用水冷却，并根据水温不同，分为急冷和缓冷。
急冷：就是冷水直接冷却，急冷对塑料挤包层定型有利，但对结晶高聚物而言，因骤热冷却，易在挤包层组织内部残留内应力，导致使用过程中产生龟裂，一般PVC塑胶层采用急冷。
缓冷：则是为了减少制品的内应力，在冷却水槽中分段放置不同温度的水，使制品逐渐降温定型，对PE、PP的挤出就采用缓冷进行，即经过热水、温水、冷水三段冷却.这样对塑料塑化的过程有一个缓冲作用,再生颗粒的各项指标才能达标。
实用新型冷却水水温控制装置对挤出造粒机冷却水温度的控制,使得生产出来的粒料中没有孔洞;针对不同的树脂在拉丝过程中需要不同的水温,可以调节温度设定值,从而使冷却水达到所需要的温度,使得生产出的粒料没有孔洞。
风冷涡旋技术特点
1.精选品牌配件，机组节水，不占用机房:
机组的压缩机、冷凝风机、热力膨胀阀、蒸发器、冷凝器、控制电脑等关键元器件均选用国内外厂家的产品，确保机组可靠运行。
2.完备的机组控制功能，多重安全保护措施、确保机组安全运行：
风冷涡旋机组的控制器分为主涡旋和子涡旋两种，其硬件结构*一样，在软件上分主涡旋和子涡旋，以方便用户使用。
主涡旋控制器主要控制水泵、压缩机、风机、四通阀、键盘管理、LED显示器的管理，以及各子涡旋的管理、查询各设备的工作状态、故障分析、报警。子涡旋控制器接受主涡旋的控制命令，完成机组的工作过程。
3.智能化程度高、运行效率高、节约能源:
依据模糊控制原理，机组内的电脑检测和控制系统按外界负荷量大小，适时启停机组各涡旋，全面协调和控制整个风冷冷水机组运行，并记录机组的运行参数。可以使风冷冷水机组制冷量与外界负荷同步增减和匹配，使机组一直高效率运行、从而节约能源。在环境温度下降时，可大幅降低耗电量。
4.高可靠性、方便性、高寿命:
采用进口全封闭涡旋压缩机，有宽广的工作温度和压力范围。系统的回液、回油、抗液击能力高，具有长使用寿命。
涡旋机组在运行中，如果外界负荷发生突变或某一个制冷系统出现故障，通过电脑可自动地使各个制冷系统顺序运行，启用后备的制冷系统，提高整个机组的可靠性。
机组中各涡旋单元小，结构紧凑，可以灵活组装，有效地利用空间，节省占地面积和安装费用。
涡旋式风冷冷热水机组安装简便，可以减少安装费用投资。另外，用微处理机发挥其智能特长，保证各压缩机均匀磨损，使各个单元轮换运行的时间大至相等，从而延长了机组寿命。
机组启动时由电脑逐台启动，其冲击电流为一台压缩机的启动电流加上正在运行的设备工作电流。对电网冲击小，对变压器要求低。
5.高效率的换热器:
机组冷凝器采用双波纹状内螺纹管，*的V形结构，一方面提高空间的利用率，增大了翅片式风冷冷凝器换热面积，另一方面改善了风冷冷凝器的气流组织，加大了迎风面积，换热效率增加。
6.匹配高效、低噪风机：
冷凝风机采用品牌厂家的轴流风机，防护等级达到IP55，使用寿命长且安全可靠。
7.适应性强:
机组钣金结构由铝合金框架和镀锌钢板喷塑构成，抗锈蚀能力强，适应各种气候环境。同时运用进的设计思想，采用特殊形式的加大换热器，低压力损失的系统设计，以及高效压缩机和可靠完善的控制方案。
