高压清洗机设备
如何保养
1.定期检查高压清洗各零部件的工作状态，各螺钉是否有松动现象，是否完好，确保使用中*的零部件。
2.用纯净的自来水给高压清洗供水，严格禁止水中含沙子和其他杂质。经常冲洗进水管中沉积下来的水垢。
3.执行严格的开关程序，关时先关闭热水，持续冲洗直至设备*冷却后再关闭冷水。
4.定期检查高压清洗各种阀、接头和高压水枪等零部件。
5.定期清除从贮油箱里的燃料沉淀物，将会延长发动机的使用寿命和性能。燃料的沉淀物会导致对燃料管道，燃料过滤器和化油器的损坏。
6.由于在高压环境下工作，高压喷嘴磨损在所难免，因此也须及时更换。适当调低压力可延长喷嘴及高压管路使用寿命7.每天检查动力设备，确保燃料、油、介质和冷却水的正常供给。
8.供水前检查泵，保证一定水压和流量的供水，水箱内无生锈，过滤器需定期检查，确保无堵塞和损坏，严防固体颗粒同水管进入泵和喷嘴，滤网应与水质的要求相适应。
9.每次使用高压清洗进行清洗作业前，必须检查高压管外面有无钢丝断裂，或者磨损现象。
10.清洗作业结束后，冲洗接入清洁剂的软管和过滤器，去除任何洗涤剂的残留物防止腐蚀。 高压清洗工作原理 高压清洗是以水为工作介质，由增压泵和动力驱动单元两大部分组成，通常，动力驱动泵通过对水完成一个吸、排过程，将普通的水转化为高压低流速的水，然后输送到高压管路，使其以一定的能量到达高压喷嘴。而高压喷嘴的孔径要比高压管路的直径小得多，因此到达高压喷嘴的水要想通过喷嘴必须加速。这样，喷嘴就可以把高压低流速的水转变为低压高流速的射流。 水流量的大小有三种方式控制，通过增加或减少泵头的内径，通过加长或缩短柱塞的行程。通过增加或减慢柱塞的往复速度。 绝大多数的高压清洗使用一套阀和泵头构成系统，柱塞拉动水入进水阀，并加压使之通过出水阀。阀门通过防止回流来控制水通过泵。 阀门由弹簧和支架组成，并且由于阀门两侧不同的压力差来完成压力操作。当作用在阀门上的压力大于弹簧的能力时，阀门打开。 在相反的冲程内，水会自动将支架挤在阀座上，保持阀门关闭并防止回流。 喷出的高压水射流切向或正向冲击被清洗物体(工件)的表面上就称为射流作业。高压水射流是能量转变与应用较简单的一种形式。 当高压水射流的冲击力大于污垢与物体表面的附着力时，就会将污垢剥离，冲走，达到清洗物体表面的一种清洗设备。
高压清洗机设备
故障排除
清洗机使用过程中，难免出现故障。出现问题时，应根据不同故障现象，仔细查找原因。
1） 喷枪不喷水
a） 入水口、进水滤清器堵塞。 b） 喷嘴堵塞。 c） 加热螺旋管堵塞，必要时清除水垢。
2） 出水压力不稳
a) 供水不足。 b)管路破裂、清洁剂吸嘴未插入清洁剂中等原因造成空气吸入管路。 c) 喷嘴磨损。 d) 高压水泵密封漏水。
3） 燃烧器不点火燃烧
a) 进风量不足，冒白烟。 b) 燃油滤清器、燃油泵、燃油喷嘴肮脏堵塞。 d) 电磁阀损坏。 e) 点火电极位置变化，火花太弱。 f) 高压点火线圈损坏。 g) 压力开关损害。
高温高压清洗机出现以上问题，用户可自己查找原因，排除故障。但清洗机若出现泵体漏水、曲轴箱漏油等比较严重的故障时，应将清洗机送到配件齐全、技术力量较强的专业维修部门修理，以免造成不必要的经济损失。
