整体说明：
SDZK-150L高低温湿热循环试验箱适用于考核各种产品或建筑用绝热制品材料及家用电器、仪器、仪表、元器件等产品，在高温、低温、潮湿环境条件下的尺寸功能稳定性及适应性的模拟试验。同时可供各种科研机构及军工、厂矿中心试验室做可靠性试验。
技术参数：
高低温湿热循环试验箱主要技术参数：
1、型 号：SDZK-150L
2、工作室尺寸：500×500×600 (深×宽×高)mm
3、外形 尺寸：960×950×1800 (深×宽×高)mm （不含凹凸部分）
4、温度范围：-40℃～150℃
5、湿度范围：30-98%R·H
6、温度均匀度：±2℃
7、温度波动度：±0.5℃
8、湿度均匀度：+2/-3%RH
9、降温速率：0.7～1℃/min(空载)
10、升温速率：2～3℃/min(空载)
11、电源： AC380V/50Hz
各系统配置及技术说明：
箱体结构
箱体采用数控设备制作、工艺、线条流畅，美观大方
内箱材质为1.2mm厚304SUS高级不锈钢拉丝板，外箱材质为1.5mm厚优质冷轧钢板静电喷塑
内箱与外箱之间连接采用优质进口材料玻璃钢一次模压成型的连接框，起到更好的防止温度的传导作用
门与门框之间采用进口密封材料及*的硅胶密封结构，密封性、抗老化性好
门锁采用国际流行的轻压式门锁，使箱门密封性更好
箱门设有防凝露带导电膜的中空玻璃视窗及耐高、低温的照明装置，能清晰观察到内部试验物品
设备底部装有万向脚轮，可调节设备高度，移动方便
送风及风道系统
箱内风道采用单循环系统，由两只长轴轴流电机，两只不锈钢多翼式离心风叶及循环风道组成，上出风、下进风，强迫式循环气流；提高箱内温度均匀度，加大了空气流量，加热和冷却的能力，大幅改善了试验箱的温度均匀度和波动度
保温系统
内箱与外箱之间的保温材料为优质超细玻璃纤维保温棉，超长的使用寿命，隔温效果好，即使在－80℃情况下，箱体表面也无出汗情况
加热器采用不锈钢支架瓷条式电加热器，升温快，寿命长灵敏度高
加湿及去湿系统
外置式加湿器，水箱加水：自动或手动
加湿器补水为自动，由电磁阀控制进水，液位开关控制水位
去湿：通过机械制冷达到去湿效果，使湿度更加稳定
制冷系统
做工考究的低温工艺
低温联接管路采用优质无氧铜管、充氮焊接、高保压防泄漏工艺以确保焊接质量；管路的长度、倾斜度、坡度及走向都经过严格的计算，以达到最佳的制冷效果；螺纹连接采用 进口“乐泰”厌氧胶密封，基本杜绝国产低温试验设备制冷液泄漏现象等。
主要制冷配件
制冷压缩机：
制冷系统的核心是制冷压缩机，我们选用进口法国“泰康”工业制冷压缩机构成覆叠式制冷系统。该压缩机制冷量大、噪音小、能耗低、效率高。能够长期、稳定、可靠的运行。大大降低了用户的使用费用，有利于降低设备的噪声，延长设备的使用寿命，提高设备使用的经济性。
制冷蒸发器
采用中外合资“洛克”生产的翅片式蒸发器，它比一般蒸发器换热效率高30%，具有美观、小巧、热传递快等优点。
油分离器及冷冻油
制冷压缩机是否有足够的合理的高质量冷冻机油，将直接影响其寿命，冷冻机油若进入制冷系统中，特别是进入各换热器中将大大降低其性能。为此，系统中需设置油分离器，根据我单位一直以来使用进口油分离器的情况，进口“艾可”油分离器性能最好，日本“3GS/32H”冷冻机油性能、粘度稳定。
冷热交换器
采用目前世界上的中国台湾“高力”生产的钎焊板式换热器，这种换热器由若干片压制成人字型波纹的耐腐蚀不锈钢薄片组成，相邻的一对不锈钢片波纹方向相反，波纹背线彼此相交构成大量的接触焊点，由于复杂的接触交差网络信道使两侧流体形成紊流，提高了换热强度，同时强烈的紊流和光滑的不锈钢表面使钎焊板式热交换的流道内表面不易结垢，采用此换热器后不但系统阻力也降低，而且克服了以往国产大型低温试验箱此部件的尺寸大、换热差、效率低等缺点。
选用制冷配件：“爱默生”电磁阀、 “爱默生”过滤器、压力控制器、热力膨胀阀等。
6. 制冷剂：采用美国“杜邦”R404A、R23环保制冷剂，符合国际环保公约要
电气控制测控系统
本设备控制仪表采用7寸彩屏液晶显示触摸屏可编程温控仪；
1 控制器采用全中文菜单操作方式（或英文）
2 最小显示分辨率0.01℃。
3 运行方式：定值和程序运行
4 控制方式：连续PID控制
5 可设定曲线不少于30条程序曲线，每条曲线最大设定不少于800步，一次可连接不少于6个程序，最多可做不少于10个的连接，单一程序可做不少于999次的重复试验。
6 可设定断电恢复设定，包括：断电后程序终止执行、断电后程序从断电连续运行。
7 可实时显示程序的运行时间、段数、剩余时间、重复次数：可显示试验数据，包括设定温度、实测温度、总运行时间、段运行时间、段剩余时间、加热状态、日历时间等；温度直接数字显示。
8 在设定程序时，可编写程序名称，以方便查寻。
9 当出现故障时，控制器LCD触摸屏可显示出现的故障编号，用户可方便的根据故障编号查找故障的原因。
10 具有多种报警功能选择，包括：绝对值报警、偏差报警等。
11具有人机对话功能，可通过标准配置RS232通讯接口扩展其功能，实现对设备的远程监控，选配网络接口（LAN）
12 可进行程序的跳步和连接运行。
13 控制器具有多组PID参数，可将整个温度范围和湿度范围分为多组PID进行控制，在设备的温度控制范围内可获得最佳的控制效果，而不必对每个温度控制点进行自整定或手动PID参数调整。
14 控制系统采用固态继电器过零触发，以降低噪音，减少污染，方便维修，提高控制精度。
15 在控制系统中需设有安全保护措施，包括：缺相保护、相序错误保护、相电压不平衡保护、风机过载保护、超温、断电保护、机组高低压保护、机组过载保护、机组过温保护、漏电等保护。当其中任一项保护功能实现时，操作面板都会在LCD显示屏显示报警编号告知用户出现的是何种故障并切断主回路电源，待故障排除后才能启动设备。
16 控制系统须设有方便用户的操作面板，除电源和照明的操作按键外，其他操作只需在控制器中设定即可。
17 可预先在控制中储存多条工艺曲线，当需要使用时只需调用而无须再次设置。
18在系统中除了主控制器外，还设置一独立的超温保护器，即使主控制器出现故障，超温保护器也能可靠的断开加热电源以保护设备和试品的安全。
19 在电气控制系统中设有互锁装置，当循环风机没有启动或过载时制冷机组和加热系统不能启动，机组超高压、超低压、过载时制冷机组将被禁止。
20 具有PID自整定功能，即使操作人员对PID参数不熟悉，只要操作人员启动控制器自整定，即可获得当前设定温度下的最佳效果。
21 具有定值和程序两种模式选择，用户可根据不同工艺选择不同运行模式。
22 程序设定中具有温度和时间两种事件输出，用户可以根据工艺的要求在不同的温度段中设定不同的报警温度。另外用户还可以不同温度段中设定是否开启或关闭制冷，以便减少对制冷机组的磨损和节约能源。
2）主要性能：
区分 | 详细内容 | 规格 | ||
画面 | LCD | 7英寸彩色触摸屏 | ||
程序 | 组 / 段 | 120 组 / 1200 段 | ||
反复 / 附加功能 | 全部反复 : 最多 999次(可无限反复),部分反复: 最多 99次 / 图像链接和编辑 | |||
PID 控制 | PID组 | 温度, 湿度组 : 各6个区,温度组: 3个区 | ||
输入 | 传感器和测定范围 | 输入(指示精度) | 传感器种类 | 测定范围 |
温度 (±0.1% of FS) | Pt1 100 Pt2 100 DCV | -50.00 ~ 150.00 -100.0 ~ 200.0 -1.000~2.000V(-100.0~200.0) | ||
湿度 (±1% of FS) | Pt1 100 DCV | -10.0~110.0 (0.0~100.0%RH) 1.000~5.000V(0.0~100.0%RH) 4~20mA | ||
输出 | 控制输出 | 2点(温度,湿度) | |
输出规格 | 电压输出(SSR) | 电压 : 15VDC以上,最小Pulse宽度 : 5ms | |
电流输出(SCR) | 电流输出(SCR) : 4 ~ 20mADC, 负荷阻抗 : 大 600 | ||
传送 | 传送输出 | 2点(温度,湿度), 输出形式 : PV, SP, MV | |
输出信号 / 负荷阻抗 | 4 ~ 20mADC / 大 600 | ||
接点输入 | 输入种类 | DI1 : RUN/STOP 固定, DI2 ~ DI8 : 可更改各个错误信息名称 | |
接点用量 | 最大 12VDC, 10mA | ||
接点输出 | 接点规格 | 最多 20点(基本 : 10点, 选项 : 10点) | |
接点用量 | Normal Open(最大 30VDC/5A, 250VAC/5A), Normal Close(最大 30VDC/1A, 250VAC/2A) | ||
输出种类 (Total 33点) | Inner Signal : 8点, Time Signal : 4点, Alarm Signal :4点, On/Off Signal : 4点, 温度, 湿度 Run Signal : 2点, 温度, 湿度 Up/Soak/Down Signal : 6点, Drain Signal : 1点, Error Signal : 1点, PT End Signal : 1点, 1st Ref Signal : 1点, 2nd Ref Signal : 1点 | ||
电源 | 电源 | 额定电压 : 100 ~ 240VAC(10%), 50/60Hz, 消费电力 : 最大 15W | |
绝绿阻抗 | 500VDC 20M | ||
锂电池 | 设定数据保存用(最少10年) | ||
内电压 | 每分钟 2000VAC | ||
通讯 | 协议 | PC-Link, MODBUS(ASCII, RTU) | |
通讯种类 | RS232C/RS485 - 通讯距离 最长 1.2Km, 最多连接 99台, 通讯速度 : 最快达9600bps | ||
资料备份 | 存储媒介 | UDC100(选项) : 可使用凡用USB内存条(支持FAT16) | |
存储功能 | 备份修复程序信息与设定值,储存温度,湿度指示值 | ||
a传感器为*Pt100铂电阻传感器，高精度，高灵敏度
b执行元器件，交流接触器和热继电器采用法国“施耐德”品牌，质量可靠
c固态继电器为法国“施耐德”品牌，质量可靠
d其他元器件均为国内品牌
e电气线路设计新颖，维护方便
f箱体右侧为电气控制柜，操作简单，检修方便
安全保护系统
超温保护
漏电保护
欠相缺相保护
过电流保护
快速熔断保护
压缩机高低压保护
7、压缩机过热保护
8、压缩机过电流保护
9、线路保险丝及全护套式端子
10、接地保护
设备配置
名称 | 型号规格 | 单位 | 数量 | 制造商 |
外箱体 | 1.5mm厚A3冷轧板喷塑 | 套 | 1 | 北京时代中科 |
内胆 | 1.2mm 304SUS优质不锈钢板 | 套 | 1 | 北京时代中科 |
密封条 | 进口料硅橡胶密封条 | KG | 若干 | 中外合资“奥伟特” |
门锁、视窗 | 套 | 1 | 中国台湾“佩信” | |
风道系统 | 不锈钢 | 套 | 1 | 北京时代中科 |
压缩机 | 套 | 1 | 法国“泰康” | |
蒸发器 | 只 | 1 | 合资“洛克” | |
制冷剂 | R404A、R23 | KG | 若干 | 美国“杜邦” |
瓷条式电加热器 | 1500W | 组 | 3 | 中国台湾“建风” |
温度传感器 | PT100 | 支 | 2 | 中国台湾“南浦“ |
循环电机、风机 | 220V | 套 | 2 | 中外合资 “祥明电机” |
测试电缆孔 | ￠50mm | 套 | 1 | 中国台湾“白云” |
交流接触器 | LC1D | 只 | 若干 | 法国“施耐德” |
中间继电器 | 52P或53P | 只 | 若干 | 日本“欧姆龙” |
漏电断路器 | 只 | 1 | 法国“施耐德” | |
相序保护器 | 只 | 1 | 浙江“正泰” |
设备安装及环境条件：
1、室温：≤+25℃
2、相对湿度：不大于85%R·H
3、大气压：86～106kPa
4、周围无强烈振动
5、无阳光直接照射或其他热源直接辐射
6、周围无强烈气流，当周围空气需强烈流动时，气流不应直接吹到箱体上
7、周围无强电磁场影响
8、周围无高浓度粉尘及腐蚀性物质
设备选型：
型号：SDZK-150L
生产厂家：北京时代中科仪器设备有限公司
验收及执行标准：
本设备满足：
1、 验收标准：国家相关标准要求或双方签订《技术参数协议书》
2、GB 10589-89 低温试验箱技术条件
3、GB 10592-89 高低温试验箱技术条件
4、GB10586-89 湿热试验箱技术条件
5、GB 11158-89 高温试验箱技术条件
6、GB/T5170.2-1996 电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法 温度试验设备
7、GB/T5170.5-1996 电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法 湿热试验设备
8、GB2423.22-87 电工电子产品基本试验规程 试验N:温度变化试验方法
9、GB2423.1-89 电工电子产品基本试验规程 试验A:低温试验方法
10、GB2423.2-89 电工电子产品基本试验规程 试验B:高温试验方法
11、GB2423.3-91电工电子产品基本试验规程 试验Ca:恒定湿热试验方法
12、GB2423.4-91电工电子产品基本试验规程 试验Db:交变湿热试验方法
13、GB2424.1-89 电工电子产品基本环境试验规程 高温低温试验导则
配备的技术资料
提供产品合格证、保修卡、使用说明书、仪表说明书等相关资料壹套
包装及运输方式：
包装方式：木箱
运输方式：配载
设备安装、培训、维护、保养：
设备的放置：设备左、右、后、于其他物品应留有一定的距离，一般在50～100cm前面高于后面，方便箱内积水通过流水孔流出箱外（可通过调节脚轮来完成）
设备的电源线连接应由专业人员完成，设备一般采用三相五线制，设备外壳强制接地，确保人身安全
如有湿热的试验箱，设备在通电前应先将设备上水箱加满（水应采用纯水）
一般设备到位后我公司立刻派出专业技术人员上门服务及技术指导和培训
