保修条款：
1、 正常工作下，泵到需方之日起保修一年，调压阀和压力表等附件保修三个月。保修期内，供方提供免费服务。
2、 因以下原因导致的故障不在保修期内，可根据客户的要求提供有偿服务：
1）、由于需方或者第三方误操作导致的故障
2）、常规易损件（水封、油封）
3）、因使用其它制造商的零配件安装导致的故障
4）、因需方或者第三方私自拆卸所导致的故障
5）、泵及其附件的使用超出说明书的使用范围
使用说明
1、 泵应安装在小于15度的平坦机座上，以保证润滑条件
2、 确认高压泵配管的进口尺寸，进水管口径应在泵的进口尺寸的1.5-2倍。泵的进水口、出水口必须安装软管，以避免系统产生的压力和波动。避免管道弯曲，安装蓄能器。
3、 供水压力应在1.5-8kg/cm2。供水温度在70°C以下。高压泵的供水系统必须避免空气进入，以确保泵的零部件不受损坏。
旋转方向：高压泵的旋转方向是皮带轮顶部须朝向泵头的方向。
4、 在开始启动电机-泵系统之前，需要作如下必须做的工作
1）、检测曲轴箱润滑油是否正常，若齿轮箱的油位指示尺只有一个刻线，油位不可低于刻线，但不可高于刻线5mm；若齿轮箱的油位指示尺有二个刻线，则油位介于两条刻线间。
2）、确认所有管道的阀门均已经打开，介质可以流入泵的进口，并排尽系统内部的空气。
3）、高压泵的运行不允许超过规定的压力、流量、转速。
4）、高压喷嘴在喷射前应确认喷射方向是否安全。若有不安全因素，应及时排除，以确保安全生产。
5、工作环境温度接近冰点时，工作完成后，应该排净高压泵系统中的水。为排除泵内的水分以利于置于冰点环境中，泵在没有进水的条件下，可以运转不超过10秒的时间。
6、对于安装溢流阀的系统，溢流管道必须是软管，溢流管不要接入泵的进水口，应该接入水箱或者下水道。
7、用贮水罐供水时，吸入管线应使用3米以下的软管，水位设置应高于泵的高度。假如供水压力达不到所需要的压力，建议使用增压泵。
8、供应水源应使用清洁水，供水管线上应使用过滤器以防止异物的吸入。
9、高压泵运转前应先放松压力调节阀，运转后再根据需要逐渐上调压力。
10、加油润滑油应使用SAE30或与此同一级别的润滑油。
11、高压泵使用50小时后润滑油应该全部更换，之后每隔500小时更换一次。
12、入水口过滤器应定期检查并清扫。
13、柱塞泵的所有运动部件不能处于干燥状态。
14、常规高压泵不允许使用酸性、碱性或腐蚀性的液体（不锈钢泵除外），详情可向当地销售商咨询。
故 障 诊 断
故障
原因
对策
泵在运转
但不吸水
供水有问题
打开供水阀
确认供水管线是否处于折叠状态
勿使空气进入供水管线
泵在运转
但达不到
压力要求
供水管线被堵
泵里进入空气
单向阀失灵或有异物进入
压力调整阀失灵或有异物进入
喷嘴失灵
密封失灵
检查吸入管线
检查吸入管线
洗涤或更换
洗涤或更换
更换
更换
1、 泵运转时突然发生震动
2、压力不稳 定/脉动，无压力运转
吸入了空气
单向阀失灵或有异物进入
单向阀下端○型圈受损
单向阀整体受损
组件磨损
入口管道堵塞，进水受阻
空转
蓄能器无压力
检查吸入管线
清扫安全阀并更换
更换○型圈
更换单向阀
更换组件
检查系统是否阻塞和空气泄漏，泵进口管道尺寸是否合适
检查入口管道是否堵塞，尺寸是否合适
重新加压或更换蓄能器
压力降低，输送管道压力突降
密封件磨损
阀弹簧断裂
喷嘴磨损或损坏
排水阀堵塞
软管磨损或损坏
因节流，泵出现空转
卸载
更换密封组件
更换弹簧
更换喷嘴
清洗阀组件
维修/更换
检查入口处的进水管
检查是否正常工作
运转噪声大
轴承磨损
空转
更换轴承，重新加油
检查进水管道是否堵塞，尺寸是否合适
溢流口水过量卸荷
柱塞磨损
组件/密封件磨损
真空度过大
柱塞断裂
入口压力过高
更换柱塞
调整或更换密封组件
降低吸入端真空度
更换柱塞
降低入口压力
曲轴箱温度过高
润滑油选择错误
曲轴箱油量不合适
选择合适的润滑油
调整油位至合适油量
曲轴箱进水
湿度太高
密封件磨损
减少油封间隔
更换密封件
