一、概述
1、工程概况
食品厂总排放的污水处理，采用石灰沉淀+气浮+水解酸化+AO生化处理工艺，再经过二次沉淀后达到《农田灌溉水质标准》GB5084-92的旱作灌溉标准后达标排放。
生活污水处理工程主要土建、设备安装组成，设备设置自动控制功能，采用PLC独立工作，正常工作时为全自动控制，必要时可切换为手动控制工作。
2、设计原则
a、采用石灰沉淀+气浮+水解酸化+AO污水处理工艺，确保处理出水的各项指标达到排放要求。
b、污水处理站的污水为食品厂综合排放水,需对所排放的污水须经预处理，且达到污水处理站的进水要求后，才能纳入污水处理系统。
c、污水处理站既便于操作管理、设备维护，同时又减少对周围环境的影响。
d、污水处理设施在运行上有较大的灵活性和可调性，以适应水质、水量的变化，同时力求污水处理站占地面积小，工程投资省，运行能耗低，处理费用少。
e、设计时充分考虑污水处理站的二次污染的防治，对配套设备的除臭、降噪、减振有相应措施，污水处理过程中产生的少量剩余污泥经好氧消化处理后，定期由外协单位清理外运，从而避免对环境造成二次污染。
f、污水处理系统设有应急旁通和双电源等保护措施。
g、污水处理动力设备及其它配套设备均选用国内厂家的产品，确保运行稳定、稳妥、可靠。
二、污水水质、水量及排放标准
1、设计水量
根据业主提供资料设计水量。
2、设计进水水质（以往经验值）
CODcr：≤3000mg / L
BOD5： ≤1500mg / L
PH： 6~9
SS： ≤500mg / L
氨氮： ≤150mg / L
3、排放出水标准
经污水处理站处理后的出水必须达到《农田灌溉水质标准》GB5084-92的旱作灌溉标准
项 目 | 城市杂用水水质 |
CODc r(mg/l) | ≤300 |
BOD5 (mg/l) | ≤150 |
S S(mg/l) | ≤200 |
氨氮(mg/l) | ≤30 |
PH | 5.5~8.5 |
三、处理工艺流程
1、根据以上设计原则与设计水质、水量及排放标准，本工程中考虑采用石灰沉淀+气浮+水解酸化+AO+二沉，处理工艺流程如下：
工艺流程图:
图1 工艺流程方框图
2、污水处理工艺流程中各单元的主要作用：
（1）集水池：
收集废水，均衡水质。
（2） 石灰投加反应池：
由于本次设计处理的废水来自原有厌氧池的出水，此废水成酸洗，投加石灰乳的作用是调节水的ph值，并对水中的氨氮进行初步的降解。
（3）气浮机：
通过投加絮凝剂与助凝剂使水中的悬浮物质絮凝，再经过气浮机大幅度去除水中的悬浮物。
（4）水解酸化池
降解大分子物质转变为易生物降解物质，提高废水的可生化性，以利于后续的生物处理。
（5）缺氧池
主要起反硝化去除硝态氮的作用，同时去除部分BOD。
（6）好氧池
采用生物接触氧化池，池内高的溶解氧和优良的生物菌群与有机污染物接触反应，为有机污染物的降除，氨氮的氧化和磷的吸收去除创造了应环境，提高了有机污染物及氨氮、磷的去除效率。
（6）二沉池
二沉池主要为满足接触反应池随水流出的脱落生物膜，游离菌胶团，有机杂质等的沉降，为达到满意的沉降效果，采用设计合理的表面负荷，沉降速度，污泥斗倾角，避免死角，缩短污泥在池内停留时间，保证澄清效果和泥水分离效果。
（7）浓缩池：
生化后所沉淀剩余污泥在池中进行好氧消化稳定处理，以减少污泥的体积和提高污泥的稳定性。好氧消化后的污泥量较少，定期联系排放到干化池进行污泥脱水处理外运。上清液采用上清液回流至调节池。
