室外一体化预制泵站设备
一、泵站说明：
设计规模：
1#泵站70m?/h，水泵1用1备，单台水泵工况点为：Q=70m?/h，H=5m，P=2.2kW，泵站设计地面标高：6.9m，
泵站进水口管底标高：4.95m（进水管径DN300），泵站出水管管中心标高：5.9m（出水管径DN300）。
2#泵站70m?/h，水泵1用1备，单台水泵工况点为：Q=70m?/h，H=5m，P=2.2kW，泵站设计地面标高：6.9m，
泵站进水口管底标高：4.6m（进水管径DN300），泵站出水管管中心标高：5.9m（出水管径DN300）。
二、设计使用室外一体化预制泵站设备的目的：
1）减少泵站的占地面积；
2）缩短施工周期；
3）减少运行成本（泵站自清洁无淤积减人工清理成本、水泵抗堵塞能力强减少维护成本、自动控制系统智能化管理减少运维管理成本）；
4）工厂标准化预制，泵站质量有保证；
5）泵站为交钥匙工程，一站式服务。
三、室外一体化预制泵站设备主要设备说明：
（一）泵站筒体
1、制造工艺：井筒（含筒身、CFD防淤积底座）采用整体缠绕一次成型工艺，不允许井筒有轴向、径向拼接缝，避免拼接部位的受力不均造成开裂渗漏污染水体。井筒采用CFD流体力学模拟设计自清洁底座，程度地减少泵坑底部的淤积，减少人工下井清淤的风险，同时避免水泵堵塞，延长水泵使用寿命；另外，有效的抑制了剧毒和恶臭气体的产生，保护环境。
2、井筒材料：井筒需采用树脂及无碱*玻璃纤维，其中筒体防腐层树脂要求采用上纬环氧乙烯基酯树脂，树脂牌号要求不低于901，树脂含量要求≥70%；筒体结构层树脂要求不饱和树脂，树脂牌号要求不低于196，树脂含量要求≥40%；井筒制作不得夹砂，不得夹石粉等添加物。井筒外壁不得刷漆，不得采用高碱玻纤。
3、参数指标：井筒设计使用寿命50年；筒体巴氏硬度应达到50Hba以上，轴向抗压强度应至少达到120MPa，环向拉伸强度应至少达到150MPa,轴向拉伸强度应至少达到30MPa，出厂前须进行100%防渗漏试验，确保无泄漏。
通过上述室外一体化预制污水提升泵站详细说明，我们对一体化预制泵站多了一些了解，如需了解更多可以直接在线或线下咨询了解！
