D9B43H-10 DN200煤气用电动防爆蝶阀应用：
电动蝶阀的性能符合JB/T8528-1997《普通型阀门电动装置技术条件》的规定；隔爆型的性能符合GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备部分：通用要求》，GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d”》及JB /T8529-1997《隔爆型阀门电动装置技术条件》的规定。部分回转电动装置按防护类型可分为户外型和隔爆型；按控制方式又可分为常规型、整体型和整体调节型。电动防爆蝶阀采用三偏心密封结构，阀座与蝶板几乎无磨损，具有越观越紧的密封功能。密封圈选用不锈钢制作，具有金属硬密封和弹性密封的双重优点，无论在低温和高温的情况下，均具有优良的密封性能，具有，使用寿命长等特点。
D9B43H-10 DN200煤气用电动防爆蝶阀线路设计:
1.执行器主要是控制驱动阀门的驱动装置，简单的说就是控制阀门的正反转，首先应要考虑的是根据阀门的扭矩来选择执行器电机的大小，阀门的扭矩一般在1NM－30000NM之间，电机的选择也是在0.09KW－15KW左右，3KW以下的电机可以用接触器或可控硅来控制，3KW以上的则必须用接触器控制。
2.根据客户现场的工艺要求，看阀门是开关型的还是调节型的，如是调节型，而且调节很频繁是则必须用可控硅，因可控硅的暗触点可视为次使用，而接触器的使用寿命在10000000次，
3.停机方式，是通过阀门防爆型电动执行器的限位停机，或者是力矩停机，每台执行器必须配备的限位开关和力矩开关，如用限位停机，则力矩开关作为保护，如用力矩停机则限位开关做为保护。
4.开关型的电气控制方式相对来讲比较简单，可以说是简单的可以作成正反转控制电路，而调节型的要需要电位器或霍尔元件做反馈，可以结合PLC或单片机来设计，
5.如果是profibus等总线控制的话，可以说现在国产的执行器还没有这个水平，国外的执行器的技术做的很成熟。
6.电源供电方式可以根据电源板选择，国内基本上都是用380V，或220V。
技术参数
公称通经DN（mm) | 50～2000 | |||
公称药理PN（MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
密封试验(MPa) | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 2.75 |
强度试验(MPa) | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3.75 |
适用温度 | 碳钢：-29℃～425℃ 不锈钢：-40℃～650℃ | |||
适用介质 | 水、空气、天然气、油品及弱腐蚀性流体 | |||
泄漏率 | 符合GB/T13927-92标准 | |||
驱动方式 | 蜗轮传动、电动、气动、液动 | |||
零件材料：
零件名称 | 材料 |
阀体 | WCB、合金钢、不锈钢、QT450-10 |
蝶板 | WCB、合金钢、不锈钢、QT450-10 |
阀轴 | 2Cr13不锈钢、合金钢 |
密封圈 | 不锈钢圈 |
填料 | 柔性石墨 |
电阻电容故障分析：
1．故障现象：电动执行器执行机构通电后，给定一个信号（例75%），执行机构会全开到底，然后回到位置（75%）。
故障判断和检修过程：根据以上故障现象，首先要判断是伺放板和执行机构那一个有问题。将伺放板从执行机构上拆下，直接将电源线接到X51和X54端子上，执行机构关方向动作，将电源线接到X51和X52端子上，执行机构开方向动作，如果防爆型电动执行机构动作不正常，说明故障在执行器上。用万用表测电机绕组正常，再测电容两边的电阻发现有一个开路，将其更换后故障排除。
结论：遇到以上故障现象时，首先要判断故障发生在那一个部分上，后确定根源。
2.故障现象：执行机构通电后给关信号（4mA）执行机构先全开后再全关。
故障判断和检修过程：先拆除伺放板，直接给执行机构通电发现仍然存在原故障，检查电阻，电阻阻值正常，说明电阻没问题，检查电机绕组，发现阻值正常，电机没问题。由此故障推断有可能电容坏，重新更换电容，故障排除。
结论：出现该问题时首先怀疑电阻和电容。
