大口径阻火器

大口径阻火器是防止外部火焰窜入存有易燃易爆气体的设备、管道内或阻止火焰在设备、管道间蔓延。它是用来阻止氢气火焰向外蔓延的

安全装置，由一种能够通过气体的、具有许多细小通道或缝隙的固体材料（阻火元件）所组成。管道防爆阻火器是用来阻止、液

体的火焰蔓延和防止回火而引起爆炸的安全装置。通常装在输送或排放易燃易爆气体的管线上。如火炬、加热燃烧系统、石油气体回收系

统或其他系统。

阻火器广泛应用于加热燃料气、天然气、石油液化气的管路上及油气回收、煤矿瓦斯排放、气体分析等系统，能有效地保证气体管道及气

体使用点的安全运行。阻火器的作用是阻止可燃气体、易燃液体蒸汽的火焰蔓延和防止回火而引起爆炸的安全设备。通常安在炉前的燃料

气主管线上，它通常是一段直径比燃料气管线粗、两头带法兰的短管，在管内与气流垂直安入着十片左右的铜丝网，一般用一定厚度的铸

铝环将网片周边压紧并形成一定间隔。由于铜网的散热性能，当火焰遇到铜网后因温度剧降而熄火，从而起到阻火的作用。它的主要

功能是允许易燃爆气体通过、对外界传入储罐的火焰起有阻止窒息的作用。这种管道阻火器可以在高寒地区低温条件下使用的特点，它可

以与通气管配套或单独使用。适用于储存闪点低于28℃的甲类油品和闪点低于60℃的乙类油品，也适用于储存物料以氮气封顶的拱顶罐上，

砾石阻火器与网型阻火器原理同上用在管道。阻火器是应用火焰通过热导体的狭小孔隙时，由于热量损失而熄灭的原理设计制造。管道防爆

阻火器主要由壳体和滤芯两部分组成。壳体应具有足够的强度，以承受爆炸产生的冲击压力。波纹型滤芯用不锈钢、铜镍合金、铝或铝合金

支撑。波纹型阻火器能组织爆燃的猛烈火焰，并能承受相应的机械和热力作用，流动阻力小，易于清洗和更换。

大口径阻火器主要用途：

1、输送可燃性气体的管道上。

2、火炬系统。

3、油气回收系统。

4、加热炉燃料气的管网上。

5、气体净化通化系统。

6、气体分析系统。

7、煤矿瓦斯排放系统。

8、易燃易爆溶剂系统（如反应釜及储罐放空口等）

阻火器测试要求：阻火器的性能是否能达到预期的效果，起到阻火的作用，必须对阻火器进行测试。

阻火器除具备有一定的机械强度外，还要经过阻爆和耐烧的试验，并应达到试验标准的要求。

阻爆试验即在一定距离内将试验装置内的可燃气体点燃，所产生的火焰或火花不能穿过阻火器而被阻止和熄灭，这种试验称为阻爆试验。

耐烧试验是在没有回燃的条件下，可燃气体火焰通过阻火层并在阻火层上面持续燃烧。阻火层能够承受一定时间的火焰燃烧而不被烧坏，

这种试验称为耐烧试验。阻火器根据使用的目的，可以同时具有阻爆性能和耐烧性能，也可以只具有阻爆性能或耐烧性能。因此阻火器的

阻爆性能和耐烧性能是对阻火器进行测试鉴定的主要项目。没有进行过这种测试鉴定的阻火器是不能使用的。

阻火器标准：法兰标准：GB、HG、SH、HGJ、JB、ANSL、JIS等标准。（用户，请注明压力等级）执行标准：GB13347-92《

石油气体管道阻火器阻火性能和试验方法》、SH/T3413-99《石油化工石油气管道阻火器选用、检验及验收》、HG/T20570.19-95《阻火

器的设置》。阻火器生产、检验和验收标准：SY/T0512-1996《石油储罐阻火器》、测试依据：GB5908-86《石油储罐阻火器性能和实验方法》。

1、阻爆性能合格，连续13次阻爆性能试验每次均能阻火。2、耐烧性能合格，耐烧试验1小时无回火现象。3、壳体水压试验合格。结构合理，重

量轻、耐腐蚀。易检修，安装方便。

关于阻火器的工作原理，目前主要有两种观点：一是基于传热作用；一是基于器壁效应。

大口径阻火器维修和保养原则：

1)、阻火器上的流向标记必须与介质流向一致。

2)、为了确保阻火器的性能达到使用目的，在安装阻火器前，必须认真阅读厂家提供的说明书，并仔细核对标牌与所装管线要求是否一致。

3)、每隔半年应检查一次。检查阻火层是否有堵塞、变形或腐蚀等缺陷。

4)、被堵塞的阻火层应清洗干净，保证每个孔眼畅通，对于变形或腐蚀的阻火层应更换。

5)、清洗阻火器芯件时，应采用高压蒸汽、非腐蚀性溶剂或压缩空气吹扫，不得采用锋利的硬件刷洗。

6)、重新安装阻火层时，应更新垫片并确认密封面已清洁和无损伤，不得漏气。

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