一、产品名称：电池重物冲击挤压针刺试验机
二、产品型号：GX-5066-CSM
三、试验目的：
四、重物冲击： 适用于电池（或电池组）在遭受不同质量重物从不同高度通过自由落体冲击在电
池上，导致电池内部短路的破坏性试验，通过观察期测试结果用于评定电池的安全性能。
挤压针刺：本机适用于模拟各类电池在使用，运输，储存或处理家庭废物时，电池遭受挤压的情形。电池以不爆炸不起火为合格。
五、满足标准：
GB 31241-2014 《 便携式电子产品用锂离子电池和电池组安全要求》
GB/T 18287 -2013 《蜂窝电话用锂离子电池总规范》外部短路要求
UL 1642:2012 《锂电池标准》
UL 2054: 2012 《家用和商用蓄电池组》
UN38.3(2012) 《关于危险货物运输的建议书—试验和标准手册》第三部分 等测试标准
六、设备技术参数：
6.1 挤压针刺技术参数：
6.1.1.传动方式 | 伺服电机驱动 |
6.1.2.挤压方向 | 6.1.2.1. 对于圆柱形电池，挤压电池的纵轴应与挤压装置的两平板平行， 6.1.2.2. 对于方形和软包电池，只对电池的宽面进行挤压 6.1.2.3. 对于硬币式或纽扣式电池，采用电池上下两平面与平板平行的方式进行挤压。 6.1.2.4. 1个样品只做一次挤压试验 |
6.1.3.电池挤压头（板） | 标准方形挤压板， 易装卸更换（尺寸为20*20cm） |
6.1.4.挤压程度 | 挤压在个接触点以约1.5cm/s 的速度进行，直到出现以下三种情况之一为止： 6.1.4.1.挤压力达到13 kN； 6.1.4.2.电池电芯的电压下降达到100mV(或1/3)； 6.1.4.3.电池的厚度和最初比较， 变形量达到原电池尺寸的50%以上（或1/10） |
6.1.5.压力范围 | 1 kN ~20kN（常用13 kN) |
6.1.6.压力显示精度 | 0.01N， 传感器分辨率：1/100,000； |
6.1.7.力量显示 | 高精度压力传感并通过计算机屏幕显示 |
6.1.8.控制方式 | 通过计算机进行模式 |
6.1.9.针刺钨针规格 | ф2mm~ф8mm的耐高温钨钢针，长度100mm 各1支 |
6.1.10.针刺速度 | 以10~80mm/s的速度，从垂直于蓄电池极板的方向贯穿（钢针停留在蓄电池中） |
6.1.11.单位转换 | kg, N, lb |
6.1.12.位移分解度 | 0.05 mm |
6.1.13.数据采样频率 | 100 次/秒 |
6.1.14.压缩空间 | 300*300*300mm（宽*高*深） |
6.1.15.机台挤压行程 | 200mm |
6.1.16.机台针刺行程 | 100mm （不含针长100 mm） |
6.1.17.挤压持续时间 | 0-9999(H/M/S可任意设定及调整测试时间 ) |
6.1.18.延时功能 | 0-9999S可任意设定及调整测试时间 |
6.1.19.电压采集 | 0-10V DC， 1通道 |
6.1.20.温度采集 | -20~400℃， 1通道 |
6.2 重物冲击技术参数：
6.2.1.控制方式 | PLC 人机界面控制 |
6.2.2.落球重量 | 9.1kg 和10kg |
6.2.3.冲击高度 | 0~1000mm可调 |
6.2.4.高度显示 | 通过触摸屏显示，精确至0.1mm |
6.2.5.冲击方式 | 将落球提升到一定高度后释放，落球在垂直方向自由落下，不倾斜不摇晃 |
6.2.6.横 杠 | 直径为15.8mm(5/8英寸)的不锈钢棒 |
6.2.7.排烟装置 | 位于箱体后方，排风扇，直径120 mm, 排风导筒，长度100mm方便外 接实验室大功率抽风机 |
6.2.8.测试模式 | 单次测试，循环测试 |
6.2.9.冲击模式 | 自动回位、自动抓锤 |
6.2.10.电池夹具 | 采用提放夹持方式,可快速固定被测样品 |
6.2.11.升降式 | 电动升降 |
6.2.12控制方式 | 触摸屏控制（连接线距离8米） |
6.2.13可测试电池尺寸 | 300*300*100 mm （长*宽*高 ） |
6.2.14.电压采集 | 0-10V DC， 1通道 |
6.2.15温度采集 | -20~400℃， 1通道 |
注：详细技术方案请。
