PLC 3HAC14265-1
PLC 3HAC14265-1
一是PLC网络化技术的发展,其中有两个趋势:一方面,PLC网络系统已经不再是自成体系的封闭系统,而是迅速向开放式系统发展,PLC除了形成自己各具特色的PLC网络系统,完成设备控制任务之外,还可以与上位计算机管理系统联网,实现信息交流,成为整个信息管理系统的一部分;另一方面,现场总线技术得到广泛的采用,PLC与其他安装在现场的智能化设备,比如智能化仪表、传感器、智能型电磁阀、智能型驱动执行机构等,通过一根传输介质(比如双绞线、同轴电缆、光缆)连接起来,并按照同一通信规约互相传输信息,由此构成一个现场工业控制网络,这种网络与单纯的PLC远程网络相比,配置更灵活,扩容更方便,造价更低,性能价格比更好,也更具开放意义。
二是PLC向高性能小型化方向发展。PLC的功能正越来越丰富,而体积则越来越小。比如三菱的FX-1S系列PLC,小的机种,体积仅为60×90×75mm,相当于一个继电器,但却具有高速计数、斜坡、交替输出及16位四则运算等能力,还具有可调电位器时间设定功能。PLC已不再是早期那种只能进行开关量逻辑运算的产品了,而是具有越来越强的模拟量处理能力,以及其他过去只有在计算机上才能具有的处理能力,如浮点数运算、PID调节、温度控制、精确定位、步进驱动、报表统计等。从这种意义上说,PLC系统与DCS(集散控制系统)的差别已经越来越小了,用PLC同样可以构成一个过程控制系统。
①、PLC的供电电源线应取自电压较稳定的干线或单独引自配电点,以此来确保PLC供电质量。如果电网电压波动较大(如含有大功率负载),应考虑加装具有稳压功能的UPS装置。
②、PLC的电源线采用具有一定抗干扰能力的双绞线,其截面不应低于2mm²(部分欧美机型要求不得低于4mm²)。此外在配线过程中,PLC的I/O、负载等应尽可能单独的电源线供电,不得从PLC电源输入线上并接。
③、当电源中噪声过大时(多由于电网内变频器等装置污染所致),对PLC供电应采用隔离变压器,阻止噪声干扰进入PLC。
④、在采用隔离变压器和低通滤波器时,PLC电源线应先经隔离变压器→低通滤波器后再接入PLC。若所用隔离变压器采用双隔离技术时,一次侧屏蔽层应接中线,以便隔离进线端的电磁干扰;二次侧屏蔽层与PLC系统控制柜要共地连接,同时隔离变压器二次侧输出线不得接地!
⑤、为防止电网的浪涌过电压窜入PLC造成其损坏,可在PLC的电源输入端接入压敏电阻、浪涌保护器等吸收过电压元器件,并使所用元器件的接地端和PLC的接地线分开接地。
⑥、PLC所用电源线同控制柜内的动力线间距离应相隔10CM。
⑦、对采用直流电源的PLC(多为DC24V),其供电装置的电压波动应控制在±5%以内,否则极易导致PLC发生损坏或出现误动作、死机等故障现象。所选用的开关电源装置电磁兼容、纹波特性等性能指标参数,应符合PLC电源质量标准要求。
⑧、大部分PLC自带直流输出电源(绝大部分为DC24V),由于输出电流能力有限,故在外接负载时应格外注意,并且尽量避免驱动电磁线圈、继电器等感性负载。
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