单回路斯派莎克蒸汽减压阀组

DP17单回路斯派莎克蒸汽减压阀组 产品说明

该实用新型涉及一种中低压减压阀组，属于减压阀技术领域。在蒸汽系统中, 蒸汽减压阀起着减压稳压的作用。除却选型非常重要外, 安装也不容小觑。 减压阀应该正确安装，满足（先导隔膜式减压稳压阀手册）的手册要求。典型的安装方式应该参考减压站典型设置。减压站的配管、接管、疏水、排污、操作维护、保温等都需要严格按照国家相关标准。

 隔膜式减压阀通过对同一主阀、不同型号异阀的多元化组合，可有效的控制蒸汽温度和/或压力。 斯派莎克25系列调节阀的设计制造*依据使用者的需求，其多元化的组合在工业界没有任何其他的调节阀可与之媲美。为了实现多目标控制设备的独立性和经济性，可在同一个主阀上组合多种控制，无论是温度控制、压力调节还是二者在一起，都能做到反应迅速、控制、安全可靠。同时，25系列调节阀的所有零件均能够分解检查或保养，而无需移动管路中的主阀体。正确的选型和安装保养，更能保证其*的工作。

主要特征：

  导阀弹簧：三种颜色的弹簧，可提供从0.2-14bar g范围内不同压力的准确控制。

  温度调节刻度盘：快速准确的设定所需温度。

  温度感应器：在温控元件中有无需补偿的液体，感应瞬时温度的变化，提供准确的控制。

测试：每一个25P系列的减压阀在出厂前都经蒸汽测试，以确保*的操作。

    减压阀前后蒸汽管道应该采用干净的无缝钢管，所有焊接部分应该有效去除焊渣等杂物。为了防止流动阻滞，保证减压阀前后流动平稳，应该增大减压阀下游管径。变径应该采用偏心大小头，避免积水导致的水锤和冲蚀可能。

    减压阀上游必须安装GL200蒸汽专用过滤器，滤网采用100目不锈钢双层滤网。过滤器本体应该侧装，方便过滤器滤网取出清理，以及避免积水。大口径过滤器可以朝下安装，但要在堵头上钻孔连接蒸汽疏水阀排水，但疏水阀后要采用容易拆装的活接或法兰接口，方便清理过滤器。

    减压阀应该安装在水平管道上，蒸汽流动方向要与减压阀阀体箭头指示方向一致。减压阀上游的流动应该尽量平稳。如果采用外部取压，下游压力取压点要距离减压阀10倍管径点，并远离阀门前后0.3米以上，避免不稳定流动导致的压力误测。当减压阀仅供单个设备使用时，取压点可以是设备的蒸汽空间。外部取压的导管应该安装切断阀以方便维护，感应管应该有一定的向下斜度。

    减压阀前后要安装压力表，蒸汽压力表必须配缓存冷却管，方便调试和压力显示。

    蒸汽减压阀连接的管道应该有良好的支撑，避免蒸汽减压阀受力。减压阀与管道的连接采用金属石墨缠绕垫片。减压站所有阀门通汽24小时内要进行热拧紧，以免结合部泄露和冲蚀。

    减压阀下游管道口径扩管3级以上，可以安装瓦特OF系列整流降噪装置。

    减压阀上游必须安装瓦特DT580倒置桶蒸汽疏水阀，疏水阀前应该设有积水管；如果蒸汽输送距离较长，建议安装汽水分离器。减压阀下游如果有提升管道，也要安装瓦特DT580倒置桶蒸汽疏水阀。

背景技术：

减压阀主要对流体气体起节流减压作用。目前中低减压阀组大都由减压阀、截止 阀和安全阀等通过管路连接而成，但由于各阀均需要在现场通过各管路连接安装，不仅安 装不便，安装效率低，而且还增加了安装周期。另外，由于各阀均大都需管管连接，因此装配 后的减压阀组占用空间位置较大，结构松散。

安装减压阀时, 可配置以下减压站。

         (1) 汽水分离器和疏水阀: 安装在减压阀的前端。汽水分离器可去除悬浮于湿蒸汽中的水分，并在下方安装疏水阀,  排除冷凝水, 以确保高品质的蒸汽经过减压阀。

         (2) 蒸汽波纹管截止阀：安装在减压阀的上下游，维护或保养时可关闭系统。

        (3) 蒸汽过滤器：安装在减压阀前，防止杂质保持系统干净, 

   (4) 压力表：安装在减压阀的上游和下游，分别检测供汽压力的正确性。

        (5) 安全阀：安装在减压阀的下游, 设备受安全阀的保护。如果减压阀失效，下游压力可能会超过用汽设备的允许工作压力。这将性损坏下游设备，更重要的是可能对人体造成危害。

DP17单回路斯派莎克蒸汽减压阀组主要技术参数：

 主要零件材料：

 流量系数（Cv）

连接尺寸：

减压阀运输必须固定，由于减压阀重心较低，不允许倒置。开箱不要抓住不锈钢管,应抓紧阀体。移动减压阀要注意减压阀调整弹簧偏心移动。斯派莎克减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，并在阀体内或阀后喷入冷却水，将介质的温度降低，这种阀门称为减压减温阀。该阀的特点，是在进口压力不断变化的情况下，保持出口听压力和温度值在一定的范围内。

蒸汽减压阀的安装细节及注意事项

先导式蒸汽减压阀在安装使用前，必须注意以下几点：

1、 仔细检查阀门口径，弹簧压力范围等参数，确保蒸汽减压阀与选型数据参数相符。蒸汽减压阀作为一种自动调节阀，每个减压阀必须依据实际工作参数（上游压力、压差、流量、最小流量）进行选型，一般不建议简单按照蒸汽管道口径来选择蒸汽减压阀

2、必须清洗管道系统，以防焊渣、杂物、氧化皮等脏东西流入阀内，确保阀门可以正常工作。任何杂质或多于的连接材料都有可能影响减压阀的正常工作或使用寿命。安装前需要检查一下，在安装蒸汽减压阀的前面，是否装有能够过滤管道中杂物的100目蒸汽过滤器过。

3、蒸汽减压阀安装在水平管道上，要按照阀体上的箭头方向安装，千万不能装反了。所有瓦特蒸汽减压阀在阀体上都有安装方向箭头示意。

4、打开旁通管道上安装的截止阀，排除管路中的冷凝水和汽水的混合物，防止减压阀开启时，产生积水和垃圾，损坏减压阀。旁通截止阀口径与减压阀相同，旁通阀尽量安装于减压阀顶部，避免积水产生腐蚀，导致泄露。考虑到旁通截止阀的临时替代使用，旁通阀应该具备开度可调的阀芯结构。

5、为了使减压阀达到所预期的减压效果，在安装该阀门的前端应有长为600mm的直管。如果您要求的进出口压力相差太大，需要二次减压时，那么个减压阀的前后两端应各有一段长为600mm的直管，为的是让介质在通过第二个减压阀时，达到压力稳定的效果，才能使二次减压得更为精确。

6、先导式减压阀的进口应该安装疏水阀，减少和消除水锤及冲蚀。蒸汽减压阀的阀体应该避免采用含碳量较高的铸铁或球磨铸铁，避免外部环境硫化裂纹或热冲击导致安全事故。蒸汽减压阀前安装高效汽水分离器可有效提高蒸汽减压阀的使用寿命，减少冷凝水的冲蚀影响。

7，由于减压阀口径一般蒸汽管道小，在连接时要采用异心变径。为了合理的蒸汽流速和流动的平稳，减压阀下游应该按照相应的相同流速和体积流量放大选型。

8，减压阀的调节比一定，若果流量变化较大，建议并联减压站分程控制使用。蒸汽减压阀处于低开度15%以下或开度85%以上，减压阀的寿命会很短。

9，为了防止建议阀失效导致安全事故，应该在减压阀下游安装蒸汽安全阀。安全阀的整定压力要高于减压阀的上偏差，但是要低于设备或控制阀关闭的压力。

10，蒸汽减压阀前后应该安装压力表，以便调试和日常观测。如果减压比较大，则建议在蒸汽减压阀出口安装瓦特OF消音器。

11，蒸汽减压阀为机械产品，如果在减压阀后安装快速调节阀，应该保证足够合理的安装距离，避免由于蒸汽减压阀的动作滞后快速调节阀，导致减压阀后蒸汽的超压。

12，减压阀后的取样管子不能太过靠近各类阀门进出口，避免蒸汽紊流导致的取样不准，阀门出口的不稳定流动会导致减压阀寿命减短。为了方便维护和检测，可以在取样管子上安装一个手动切断阀。

13，为了方便压力设定，和维护，蒸汽减压阀前后安装蒸汽压力表。

订货须知：

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