密闭式内循环污泥干化系统

公司目前自主研制了空气密闭式污泥低温干化设备（CLACSD），是一种将热泵节能和干风相结合应用于污泥干化的系统，可每日干燥10吨含水率70～80%的污泥。该设备部件设计紧凑，可放置于20尺集装箱内，作为中小企业污泥减量的移动服务平台。

产品图片

CLACSD空气密闭循环式污泥低温除湿干化系统图

工业用主机

工作原理

空气密闭式污泥低温干化设备（CLACSD）采取的是一种利用产生的干空气在系统内流动，同时提供间接加热污泥，以热传与质传加速对污泥进行干化的处理方案，可把经板框压滤机、带式压滤机和离心脱水机脱水的含固量为15%的污泥降为含固率90%的干化泥块。

该方案能够将污泥体积缩减1/4，消耗电能，不需要其它能源，而且能耗是常规电热干化设备的1/3。若客户有废蒸汽或废热水，可利用废热的补助，大幅减少污泥干化的能耗。系统对外界的湿度与温度也没有要求，因而整个系统能持续保持运行。

传统污泥热干化系统提供热量的90%转化成排风热损失(水蒸汽潜热及热空气显热)，无锡康灿环保科技股份有限公司的CLACSD密闭式污泥干化方案，是一种结合热泵节能和干风应用于污泥干化的系统。

污泥干燥过程中，以干燥热风为介质，将污泥水分转换到干燥热风中，再利用热泵对湿空气进行脱湿降温，热泵吸收脱湿降温的热量后，将此热量用于升高空气温度，干热空气再回到污泥干燥箱继续将污泥中的水分扩散至密闭空气中。

本系统本系统在干化过程中，没有废气排放，同时回收水蒸汽的潜热与显热，回收的热量再回用于补充污泥干燥加热所需热量，故能大幅减少污泥干化的能耗。

工艺流程

污泥流程

含水率70～85%的污泥由上方进入间接加热干燥箱后，干燥箱内含数层干燥层，每层设刮臂，污泥就一层一层的往下层落料直到出料口，出料口可为吨袋或污泥储料仓，在落料的过程中，污泥经过翻搅、水分扩散到干空气的质传与热传等作用，以达到干燥的目的。

空气流动流程

干热空气从干燥箱底部进入，一层一层从下往上直到干燥箱的出风口，干热空气通过各层的污泥表面时，将污泥水分转换成热风中的湿度，以干燥污泥。湿空气从出风口到冷凝器，在冷凝器中降温脱湿，离开冷凝器后成冷干风，因空气温度下降使温度下降，水分子产生滴状凝结效应而形成水滴从冷凝器底部排出。冷干风再到加热器中升温，经风机再回到干燥箱底部。空气一直不外排，不需考虑臭味与废气处理的问题。

水流动流程

冰水进入冷凝器把湿空气的热量带走成冷水后进入热泵，热泵将冷水的热量吸收成冰水，冰水再到冷凝器。

热水进入加热器把低温空气加热后进入干燥箱，以温水状态进入热泵，热泵将热量释放给温水成热水，热水再到加热器。

主要特点

1. 以回收水气的潜热为理念基础，设计了热再利用系统，大幅减少能耗；

2. 实现污泥含水率60～85%一步减量到10～30%的飞跃；

3. 实现空气密闭体系，阻*干化过程VOC(挥发性气体)、臭味气体(硫化氢、氨、甲硫醇等)外排；

4. 实现移动式干化平台的主机系统在20尺集装箱内，每日处理量可达10吨；

6. 以电为热源，不需要蒸汽或热水锅炉，将碳排放减少；

7. 干燥箱的空气温度工作范围为20～80℃；

8. 可利用客户废热水或低压废蒸汽为热源，进一步节省能耗。

CLACSD空气密闭循环式污泥低温除湿干化设备