一、产品介绍：
LKZDLP-16P电动蒸汽比例调节阀它由LK-3000型电动执行器与优质的国产阀门相组合构成，是一种高性能的调节阀，可广泛应用于电力、冶金、石油、化工、医药、锅炉、轻工等行业的自动控制系统中。
电动执行机构接受4~20mA/4~12mA/12~20mA/0~5V/1~5V等控制信号，改变阀门的开度，同时将阀门开度的隔离信号反馈给控制系统，实现对压力、温度、流量、液位等参数的调节。
二、主要特点：
电动调节阀配用LK-3000型直行程电动执行器，体积小、规格全、重量轻、推力大、操作方便，无调整电位器，可靠性高、噪声小。
LK-3000电动执行器采用一体化结构设计，具有自诊断功能，使用和调校十分方便。有数字显示窗口，可看到控制信号值、阀位值。
LK-3000电动执行机构功能：带断控制信号故障判断、报警及保护功能。即断信号时可使执行机构或开；或关；或保持；或在0~100之间予置的任意位置。及带阀门堵转故障判断、报警及保护功能。
LKZDLP-16P电动蒸汽比例调节阀采用顶端导向，单座密封机构。与其它同类调节阀相比，具有结构简单、额定流量系数大、阀座泄漏量小等突出优点。另外，带有软密封结构系列既有调节功能又有切断功能，是一种调节切断型的调节阀，也可以作切断阀用。
三、主要参数：
执行机构型式：LK-3000型电动直行程机构
输入信号：4~20mA/4~12mA/12~20mA/0~5V/1~5V
输入阻抗：250Ώ8500KΏ
输出信号：4~20mADC
输出大负载：<650Ώ
断信号阀位置：可任意设置为保持/全开/全关/0~100间予置的任意值
电 源：220V±10%/50Hz
推力规格：1KN、2KN、4KN、8KN、16KN、20KN、25KN
阀作用型式：任意设置正/反作用
保护等级：IP65
基本误差：±1.0%
死 区：≤±1.0%
回 差：≤±1.0%
阀体：
公称通径：20~150mm
公称压力：PN1.6、4.0、6.4MPa
连接形式：法兰连接按
材 料：WCB、WC6、1Cr18Ni9、CF8M
上 阀 盖：常温型：-17~+220℃
延 长 型：-50~17℃
散 热 型：+220~+420℃
填 料：聚四氟乙烯、四氟石棉、石墨
阀内组件：
阀内结构：上导向柱塞型单阀芯金属密封、软密封型（使用温度低于200℃）
材 料：1Cr18Ni9、1Cr13、316+No.6
流量特性：线性、等百分比、快开
泄 漏 量：ABS1、B16、104、金属密封IV、V级软密封VI级
基本误差：±1.0%
死 区：≤±1.0%
可调范围：50:1
执行机构动作模式选择：
| 开关动作模式，输出：0~1000Ώ反馈信号 | 型号为“标准型号” |
| 开关动作模式，输出：4~20mA反馈信号 | 型号为“标准型号” +“ASKP4” |
| 调节动作模式，输出：4~20mA 4~12mA 12~20mA 0~5V 1~5V 输出：4~20mA反馈信号 | 型号为“标准型号” +“ASKP4” |
| 公称通径（mm) | 3/4"（20） | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | |||||||||||||
| 阀座直径（mm) | 3 4 5 6 7 8 10 12 15 | 20 | 25 | 25 | 32 | 40 | 32 | 40 | 50 | 40 | 50 | 65 | 50 | 65 | 80 | 65 | 80 | 100 | 80 | 100 | 150 |
| 流量系数Kv值 | 0.08 0.12 0.2 0.32 0.5 0.8 1.2 2.0 3.6 | 6 | 10 | 10 | 16 | 22 | 16 | 22 | 40 | 22 | 40 | 60 | 40 | 60 | 86 | 60 | 86 | 150 | 83 | 150 | 320 |
| 行程 | 16 | 25 | 40 | 0 | |||||||||||||||||
允许压差 100KPa
| 执行机构 | 阀座直径（mm） | ||||||||||
| 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | |
| LK-3000 | 46 | 30 | 17 | 11 | 6.8 | ||||||
| LK-4000 | 40 | 24.3 | 17.2 | 10 | 6 | ||||||
| LK-5000 | 38.4 | 22.4 | 12.4 | ||||||||
| LK-6000 | 40 | 22.5 | 18 | 9 | 4.4 | ||||||
| LK-7000 | 27.9 | 22.5 | 11.3 | 5.5 | |||||||
| LK-8000 | 36 | 18 | 8.8 | ||||||||
| LK-9000 | 22.5 | 11 | |||||||||
| LK-9900 | 28 | 13.8 | |||||||||
外形尺寸、重量：
| 公称通径DN(mm) | L | R(mm) | H(mm) | H(mm) | 重量 （Kg） | ||||
| PN1.6 | PN4.0 | PN6.4 | PN1.6 PN4.0 | PN6.4 | PN1.6 PN4.0 | PN6.4 | |||
| 3/4（20） | 150 | 150 | 220 | 177 | 58 | 58 | 614 | 614 | 20.5 |
| 25 | 160 | 160 | 230 | 177 | 58 | 58 | 614 | 614 | 21.5 |
| 40 | 200 | 200 | 260 | 177 | 76 | 76 | 633 | 633 | 32 |
| 50 | 230 | 230 | 300 | 177 | 76 | 76 | 635 | 635 | 36 |
| 65 | 290 | 290 | 340 | 177 | 90 | 100 | 712 | 722 | 43 |
| 80 | 310 | 310 | 380 | 177 | 94 | 116 | 739 | 761 | 60 |
| 100 | 350 | 350 | 430 | 177 | 117 | 140 | 761 | 784 | 69 |
| 150 | 480 | 480 | 550 | 226 | 160 | 188 | 935 | 963 | 168 |
法兰尺寸及标准：
法兰标准：GB/T9113-88、JB/T79-94
法兰密封形式：PN10、PN16为凸面
PN40、PN64为凹面
结构长度：GB/T1221-89
四、调节阀选型注意事项：
1、调节阀直接按照接管管径选取是不合理的。阀门的调节品质与接管流速或管径没有关系，阀门的调节品质仅与水的阻力及流量有关。一旦系统设备确定之后，理论上适合该系统的阀门只有一种理想的口径，而不会出现多种选择。
2、调节阀口径不能过小。选择的阀门口径过小，一方面会增加系统的阻力，甚至会出现阀门口径100%开启时，系统仍无法达到设定的容量要求，导致严重后果。另一方面，阀门将需要通过系统提供较大的压差以维持足够的流量，加重泵的负荷，阀门易受损害，对阀门的寿命影响很大。
3、调节阀口径不能过大。选择的阀门口径过大，不仅增加工程成本，并且会引起阀门经常运行在低百分比范围内。从而会引起调节精度降低，使控制性能变差，且易使系统受冲击和振荡。
4、为了保证系统控制品质，在系统允许的范围内选择能获得较大压力降的阀门口径，使阀门在运转过程中压力降的变化值尽可能小。阀门全开状态下的压力降占全泵压百分比越高，则阀门压力降相对变化值越小，阀门的安装特性就越接近其内在特性。
5、控制系统中调节阀应尽可能工作于恒定的压力降条件下。因为阀门是否匹配盘管依赖于它的内在特性和流量因子，而这些阀门参数取决于恒定的阀门压力降。
五、电动执行器的故障及排除方法：
1、故障现象：装置不动作，DCS报超时报警。
故障原因：a、电源没送上(包括主回路及控制回路电源)b、主回路缺相。c、控制回路不通(限位接点未闭合、DCS带连锁保护等)
故障处理：a、检查各回路电源电压是否正常，若无电则送电。b、检查主回路各相接线是否有断路现象，若有则查出断路点恢复。c、检查开/关阀限位及力矩开关动作是否正常，该阀门在DCS控制工艺中是否带有连锁保护等。
2、故障现象：DCS操作指令一经发出即报“故障“报警
故障原因：a、主回路有短路现象，造成热继电器保护动作或电源开关跳闸。
b、电动装置内部机械或阀门本体卡涩造成过力矩保护动作。
c、电动装置的力矩控制机构本身存在故障或力矩整定值太小。
故障处理：a、检查电源开关是否跳闸，检查热继电器是否动作，若有则进行复归并进一步查找短路点，实际工作中曾遇到的一种情况值得注意，即短路点发生在装置电机引线处，查找此故障点颇费了一番功夫，用万用表测量电机引线对外壳接地，起初以为是电机定子线圈碰壳，待拆下电机后才发现系该装置在装配过程中不注意，将电机引线夹在连接口凸台上损坏了绝缘造成短路，重新处理绝缘并小心安装后试车正常。
b、手动盘车查看传动机构是否卡涩，阀门本体是否卡涩，若确有卡涩则需将装置与阀体分离，再分别盘车查看卡涩部位是在装置内部还是在阀门本体上，具体处理方法见下面机械方面的故障处理。
c、检查装置的力矩整定值，一般根据阀门的大小进行整定，装置在出厂前已按要求调整好的力矩不需再行调整，建议根据现场实际要求，将力矩值调整在6-8之间为宜，除非特殊情况下为了确保阀门的关闭严密，可将力矩放大到9或10(及极限值)，关阀操作结束后还应将力矩调小。
六、订货要求：
订货时需提供以下参数。
1、公称通径
2、阀体、阀内件材质
3、电动执行机构要求
4、阀前压力、阀后压力、介质名称、温度、流量
5、是否有其它特殊要求
