大连生物质裂解选型
热裂解技术工艺流程简介
生物质热裂解是在反应器中*缺氧或只提供有限的氧以使气化过程不致于大量发生的条件下进行的热化学反应过程。其工艺的优势在于具有高效的流化床反应器，整个生产系统原理如图1所示。
生物质原料经过切碎，然后烘干至相对湿度为10％左右，经料仓通过一个气密系统输送到碳化塔。在碳化塔流化床反应器中，通过调节输八反应器的空气量和原料量，使一部分生物质原料开始燃烧，以提供足够的热量加热后继的原料，并适当调节反应温度，生物质在缺氧条件下转化为木炭和可燃气，术炭通过旋风式分离机分离出去。可燃气送入冷却塔将所含有机气体冷却为生物油，剩余的可燃气排出为烘干原料提供热能或用于发电，使本系统内部达到能源自给；而生物油和木炭作为商品能源出售。
类型 ：
（1）慢速热解（烧炭法）
主要用于木炭的烧制，生物质在极低升温速率，温度低于400℃下长时间（几小时~几天）热解，可得到最大限度的焦炭产率为35%（质量分数），这个过程也称为生物质的炭化。
（2）常规热解
将生物质原料放入常规热解装置中，在低于500℃、较低加热速率（10~100K/min）、热解产物停留时间0.5~5s下热解，可制成相同比例的气体、液体和固体产品（可得到原料重量20%~25%的生物炭、10%~20%生物油）。
（3）快速热解
快速热解是将磨细的生物质原料放入快速热解装置中，生物质在常压、超高加热速率（1000~10000K/s）、超短产物停留时间（0.5~2s）、适中热解温度（500~650℃）下瞬间气化，然后快速凝结成液体，可获得最大限度的液体产率，其产物中的生物油一般可以达到原料重量的40%~60%，快速热解过程需要的热量以热解产生的部分气体为热源。
大连生物质裂解选型
操作步骤：
1、闪速热裂解制取生物油
一般认为在常压下的快速热裂解仍是生产液体燃料的最为经济的方法。其主要组成工序如下：
（1）原料的干燥和粉碎
（2）快速热裂解反应器
（3）焦炭和灰的分离
（4）液体的收集
生物质气化炉供应
氧化层产生的残渣经过燃尽层继续燃烧*后,经排渣装置进入料斗。通过排渣检测传感器定期外排。
如图所示：
如图所示：
