等离子表面处理器

直喷单喷头体积小巧，重量轻，处理宽度4-12mm，常用于复膜开胶处理，线缆喷码处理，管材表面处理，汽车大灯处理，金属改性处理，ITO端子清洗。

    等离子表面处理器的技术优势主要体现在。

    1.等离子表面处理器是干式处理法：不消耗水、燃料、无须添加化学药剂，插电即可使用。

    2.是在线处理：能够轻松并联到各种自动化设备中，不需要额外的生产线。

    3.是智能化处理：安装简单，任何电工看使用说明书即可操作，三分钟上手。

    4.是精细化处理：不仅能针对平面，也能针对3D曲面，能够深入微细孔眼和凹陷的内部完成清洗任务。

    5.是多领域处理：能够实现对绝大多数固态物质的处理。

   等离子表面处理器_直喷单喷头设备参数：

    产品类型：直喷单喷头

    电源：AC220Vac(±5%)

    电压波动范围：±5V

    输入功率：≤800W、≤1000W(可调节功率)

    输入电流：3.0A-5.5A

    处理宽度：（4-12mm）*1 喷头

    气源压力：0.20Mpa~0.30Mpa

    主机体积：长宽高550*200*450mm3

    机器重量：约25kg

    喷头体积:Φ42，长300mm;

    气源压力:＞40PA

    使用温度范围:-10℃～+50℃

    贮存环境:－25℃－+55℃

    相对湿度:＜93%

    等离子表面处理器_直喷单喷头的部分行业应用

    复膜彩盒处理：1、杜绝了产品开胶，对包装盒表面处理深度较小但非常均匀，品质更加稳定；2、能够使用环保水性胶糊盒，节省成本达50%以上，一些大型印刷包装厂光胶水一项一年就能省下来上百万的开销。3.不存在产生纸粉纸毛，车间环境好，工人健康更有保证。4.与糊盒机运行方向同向，并且可联机装在糊盒机上，连续性运作，产品质量稳定，提高了工作效率。5.使用范围广，无论是全自动化糊盒机，半自动糊盒机还是手动糊盒机，甚至手工糊盒即可使用。

    线缆喷码处理：能够轻易地打开其分子的化学键而形成新的极性基团，从而使材料表面变的粗糙,表面的附着力可以大大提升。在表面印刷生产日期，二维码、型号、编码或者公司名称时，不会出现油墨附着力不牢，易刮擦，掉色等问题。

    管材表面处理：利用电磁放电产生等离子体，均匀的喷向材料表面，使塑料制品的表面能得到大幅度提高。等离子表面处理后，管材表面材料得以活化，印字喷码牢固可靠。

    汽车大灯处理：能够得到既便宜又高质量的胶结结果。等离子表面处理器通过与现场联机，对胶结表面进行预处理，可使用连续化的批量生产。

    金属改性处理：可对金属材料进行表面改性，使材料的金属特性与表层生物活性更好地结合起来，为金属生物材料的应用打下良好的基础。

    ITO端子清洗：显著提高焊线邦定强度，减少电路故障的可能性；溢出的树脂、残余的感光阻剂、溶液残渣及其他有机污染物暴露于等离子体区域中，短时间内就能清除。

处理效果示意图