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广电计量检测集团股份有限公司

立式凝结水泵

参考价面议
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称沈阳启源工业泵制造有限公司
  • 品       牌
  • 型       号QNL(P)(
  • 所  在  地沈阳市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2022/10/27 17:57:27
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沈阳启源工业泵制造有限公司是现代化锅炉给水泵等泵类产品制造企业,始建于二十世纪七十年代末。公司座落在沈阳市东平湖街,背靠京沈高速公路。
公司占地面积4万余平方米,有现代化的生产制造车间和综合办公楼,有进口(德国等)、国产大中型加工设备以及精密高速动平衡机等*生产设备。有27个系列800多个品种定型产品,广泛用于电力、石油、化工、冶金、矿山、城建等行业重点工程。
公司不断引进高新技术,加大科研投入,采用北京清华LeadeCAD专业设计系统。以发展火电用泵、特型泵等高新技术节能产品为原则,调整产品结构,使企业在激烈的市场竞争中脱颖而出。目前可为50~600MW级火电机组、800万吨/年炼油厂、2000万吨/年输油管线、30万吨/年合成氨、60万吨/年乙烯等装置提供成套泵及高中压阀门产品,并可根据用户特殊需要研制开发新产品。
公司实行现代化的科学管理,严格按照ISO9001标准建立质量保证体系,制定质量保证手册和实施细则。公司设有水泵研究所、泵检测试验中心,可进行泵的流量、扬程、效率、汽蚀余量、轴功率、振动、噪声等全性能试验,检测设施居国内*水平。
公司以“诚信守约、让顾客满意、坚持改进、达行业*”为原则,产品遍布各省、市、自治区,是中国大唐集团公司、中国华能集团公司、中国国电集团公司、中国华电集团公司、中国电力投资集团公司、中国石油化工股份有限公司、中国石油天然气集团公司等集团公司泵类产品定点供应商。
我公司拥有产品自主进出口权,与世界较大的泵制造厂美国ITT集团有长年的业务往来。
公司愿意与广大用户发展合作,发展友谊,发展我们的共同事业。我们将以科技创新为导向,力求产品质量满足客户不断提高的各项要求,利用高新技术带动企业快速发展,为中国泵业的发展做出更大贡献。

锅炉给水泵,凝结水泵,疏水泵,油泵,循环水泵,流程泵
QNL(P)(D)立式凝结水泵为立式多级筒袋式结构,泵筒体按全真空设计。泵的吸入与吐出接口分别位于泵筒体和吐出座上,二者可以做180°、90°等多角度变位。
立式凝结水泵 产品信息

型号意义

QNL(P)(D)(S)1100-290

Q-企业标识,“启源” 拼音首字母

NL-立式凝结水泵

(P)-泵的轴向推力由泵本体承受,电机不承受来自泵的轴向推力。

无“(P)"标识时,轴向推力全部由电机承受。

(D)-泵的导叶采用径向式导叶。

无“(D)" 标识时,导叶采用空间导叶。

(S)-泵的首级叶轮为双吸式结构。

无“(S)" 标识时,首级叶轮为单吸式结构。

1100- - 额定流量为1100m³/h

290 -额定扬程为290m

 

过流部件材料

导流壳、中段

零件名称

材料

泵简体

碳素钢或不锈钢

吐出座、电机支架

铸铁、碳素钢或铸钢

铸铁、铸钢或不锈钢

 

叶轮、导叶、诱导轮

铸铜、铸铁、铸钢或不锈钢

泵轴、传动轴

碳素结构钢或铬钢

立式凝结水泵性能范围:

流量Q=85 ~ 1940m³/h

扬程H=48 ~ 360m

温度T:常温~ 90℃ (特殊要求可达到120℃)

  结构特征:
  QNL(P)(D)(S)系列泵为立式多级筒袋式结构,泵筒体按全真空设计。根据性能参数,设计了6种结构型式:
  1、QNL型,各级之间用导流壳连接,首级叶轮为单吸闭式结构,根据工况要求设有诱导轮,提高抗汽蚀性能。
  2、QNLP型,各级之间用导流壳连接,首级叶轮为单吸闭式结构,根据工况要求设有诱导轮,提高抗汽蚀性能。泵的轴向推力由泵本体承受,电机不承受来自泵的轴向推力。
  3、QNLS型,各级之间用导流壳联接,首级叶轮为双吸式结构,采用双螺旋壳压水室,提高抗汽蚀能力。
  4、QNLPS型,各级之间用导流壳联接,首级叶轮为双吸式结构,采用双螺旋壳压水室,提高抗汽蚀能力。泵的轴向推力由泵本体承受,电机不承受来自泵的轴向推力。
  5、QNLD型,采用径向式导叶,各级之间用中段联接。首级叶轮为双吸结构。泵的轴向推力全部由电机承受。
  6、QNLPD型,采用径向式导叶,各级之间用中段联接。首级叶轮为双吸式结构,压水室为双螺旋壳结构,水力模型优化设计,能够自动平衡叶轮内部的轴向力,有宽的高效率运行范围和良好的抗汽蚀性能。泵的轴向推力由泵本体承受,电机不承受来自泵的轴向推力。
  泵的吸入与吐出接口分别位于泵筒体和吐出座上,二者可以做180°、90°等多角度变位。泵内设有多处水润滑轴承,用以承受转子径向力。
  泵的轴向推力平衡有两种结构:
  一:由电机内部的推力轴承承受全部轴向力;
  二:泵的轴向推力由泵本体承受,电机不承受来自泵的轴向推力。推力轴承体采用自有技术,节能、维护方便。
  轴端密封根据工程要求,设计采用填料密封或机械密封。
  机械密封采用自有技术,集装式、双端面、平衡型结构,拆装方便,在轴封处装有可更换的轴套来保护泵轴。

 

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