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双盘金相磨抛机 两级定速 带冷却装置

参考价 ¥ 7300
订货量 ≥1
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称上海群弘仪器设备有限公司
  • 品       牌
  • 型       号MP-260
  • 所  在  地上海市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2022/7/22 10:47:27
  • 访问次数244
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上海群弘仪器设备有限公司一家专业生产销售仪器设备的公司公司一贯坚持“产品质量,客户至上优质服务,信守合同“。 我们以满足客户需求为己任从技术咨询到技术培训,从产品展示到调试服务,我们的技术专家和工程师为客户提供全面的售前售后服务和强大的技术支持。

公司经营范围:

我公司专业从事差热分析仪、差示扫描量热仪、热失重分析仪等仪器销售,产品广泛应用于塑料管道、电力、煤炭、造纸、石化、农牧、医药科研、教学等领域,在众多用户中享有很好的口碑。我公司也专业代理销售实验室专用设备,以电子密度计、塑料比重计、万能试验机、冲击试验机、熔体流动速率仪、热变形、维卡软化点温度测定仪、静液压试验机、管材落锤冲击试验机、环刚度试验机等为代表的主打产品,广泛应用到塑料原料、化工、板材、管材、型材、工程塑料、汽车行业、树脂、橡胶、薄膜、包装材料、电线电览、纺织、建材等行业,为各层次的用户提供经济实惠的专用试验设备

企业文化经营理念诚信立足 创新致远  做正确的事,正确地做事




氧化诱导分析 综合性分析仪 导热系数测定仪 同步热分析仪 热重分析仪
MP-260双盘金相磨抛机 两级定速 带冷却装置本机带有冷却装置,可以在研磨抛光时对试样进行冷却,以防止因试样过热而破坏金相组织。该机使用方便、安全可靠,是工厂、科研单位以及大专院校实验室的合适制样设备。
双盘金相磨抛机 两级定速 带冷却装置 产品信息

MP-260双盘金相磨抛机 两级定速 带冷却装置磨抛机的用途与特性

本磨抛机为双盘台式机,适用于对金相试样进行粗磨、精磨和抛光操作。本机具有300转/分钟和600转/分钟两种转速,从而使本机具有更加广泛的应用性,是用户用来制作金相试样优选的设备。本机带有冷却装置,可以在研磨抛光时对试样进行冷却,以防止因试样过热而破坏金相组织。该机使用方便、安全可靠,是工厂、科研单位以及大专院校实验室的合适制样设备。

 

主要技术指标

工作电压:380V  50HZ

磨抛盘直径:Φ203mm(可订制Φ250mm)

转速:300转/分钟和600转/分钟(两级定速)

砂纸直径:Φ250mm(可订制Φ200mm)

外形尺寸:725×710×310 mm

重量:45KG

 

安装方法:

将该机外包装箱打开。

将机器安放在无杂物且牢固的平面台上,并调整机器下方减震垫,使机器安放牢固,并处于水平位置。

接插好机器后面的进、排水管。

接好接地线。

初次安装时,应用橡胶锤将研磨盘按轴向向下敲打至磨抛盘不松动为止。

将电源插头插好,闭合位于机器面板左侧的电源开关,按操作方法启动机器,检查运转是否正常。

检查完毕,即可进行操作使用。

 

MP-260双盘金相磨抛机 两级定速 带冷却装置结构特性概述

该磨抛机由底座、电机、磨抛盘及控制面板等组成。本机外部由ABS塑料外壳罩住,在外观上更加美观大方,并提高了防腐、防锈性能。

电动机固定在底座上;轴通过三角皮带传动;磨抛盘套在轴上,由键带动而转动;开关直接固定在机身上;水砂纸粘贴或扣压在磨盘上;可移动的喷水管的流量由旋钮调节控制;废液可由排水管排出。

 

 

使用方法之一:

研磨将金相砂纸粘贴或扣压在磨抛盘上。

打开水开关,并调整好水流。

闭合位于面板左侧的电源开关,按下面板右侧的“高速”按钮,启动机器。

将切割或镶嵌好的试样用力持住,并轻轻靠近砂纸,待试样和砂纸接触良好并无跳动时,可用力压住试样进行研磨。

力度大约在不使研磨面因摩擦过热而烧伤组织为佳(大约2kgf)

工作结束,按“停止”键,电动机停止运转,断开电源开关,关闭系统电源。

 

使用方法之二:

抛光将带压敏胶的抛光织物平整地粘贴在抛光盘上。

如果是自制的抛光织物,也应平铺于抛光盘上,将外压圈压在抛光盘外圆上,从而固定住无压敏胶的抛光织物。

将调制好的抛光剂涂于织物上。

闭合位于面板左侧的电源开关,按下面板右侧的“低速”按钮,启动机器。

将研磨好的试样用力持住,并轻轻靠近抛盘,最初先将试样按向抛光盘的中心位置,边抛光边向外平移试样。

操作中感觉织物粘性很大时,应将抛光剂再调稀一些。

当抛光织物有破损时,应及时更换,以免损坏试样。

工作结束,按“停止”键,电动机停止运转,断开电源开关,关闭系统电源。

 

注意:

●研磨、抛光时,水流不宜过大,以水滴成线状为宜。

注意事项

本机必须良好接地,且接地装置可靠。

进、排水管要求通畅,各连接部分不能漏水。

每次操作完毕,应做好设备的清洁保养工作。

当发现机器有异常声音时,应立即停机进行检查。


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