多用途磷酸盐加药装置工艺原理：
锅炉给水中的钙、镁硬度会在高温环境下发生化学反应，或者浓缩结晶，生成不溶的水垢，牢固附着在锅炉受热面上，这种水垢是热的不良导体，会阻碍热传导，严重时可能发生锅炉爆管事故，另外，还会诱发并加剧垢下金属化学腐蚀，危害相当严重。
虽然锅炉凝结水、给水都经过了严格的软化、除盐处理，但仍有少量钙、镁硬水进入炉水，如果不对这部分硬水进行处理，也会结垢对锅炉安全运行造成威胁，目前，炉水加磷酸盐是适宜的处理方法，反应如下：
10ca+6po+2OH→ca（OH）（PO）（碱式磷酸钙）
碱式磷酸钙是一种松软的水渣，易随锅炉排污排除，且不会粘附在锅内变成水垢。
多用途磷酸盐加药装置的加药方式
大中型循环水系统应采用连续加药的方式，即将缓蚀剂和阻垢剂等配成一定浓度的溶液，用计量泵连续地加入水池，并根据水中药量的分析数据调整加量。连续加药的药剂浓度稳定，波动范围小。化学处理要求保证低剂量的药剂浓度，不能把循环冷却水中的药剂浓度的平均值作为指标管理。连续加药时的低剂量与最高剂量相差少，因而药剂的利用率高，效果好。但必须配备有药剂储罐和能够调节流量的加药设施，仪表和控制设施也应比较完备。小型循环水系统如无条件，也可采用间断加药。即每班或每日加1～2次，可采取定时定量的加药方式。间断加药一般较省事，但药剂耗量大，药剂浓度经常变化而影响处理效果，所以一般仅在较小的系统和缺人手和设备的时候用。采用间断排污时，应在排污之后加药。
