设备采用活性炭吸附、热气流脱附和催化燃烧三种组合工艺净化有机废气。处理流程分三步进行：步，利用优质蜂窝状活性炭多微孔及巨大的表面张力等特性将废气中的有机溶剂吸附，使所排废气得到净化；第二步，活性炭吸附饱和后，按一定浓缩比把吸附在活性炭上的有机溶剂用热气流脱出并送往催化燃烧床；第三步，进入催化燃烧床的高浓度有机废气经过进一步加热后，在催化剂的作用下氧气分解，转化成二氧化碳和水，分解释放出的热量经高效换热器回收后用于加热进入催化燃烧床的高浓度有机废气。上述三个工作过程在运行一定时间达到平衡后，脱附、催化分解过程无需外加能源加热。
采用吸附脱附催化燃烧组合工艺，整个系统实现了吸附、脱附净化过程闭环，与活性炭回收设备相比，无须压缩空气和蒸气等附加能源，运行过程不产生二次污染，设备投资及运行费用低。
1. 适合处理常温、大风量、中、低浓度连续或间歇生产产生的有机废气；2.不产生二次污染，设备投资及运行费用低；
3.吸附剂选用优质蜂窝状活性炭，具有使用寿命长、运行阻力低、净化效率高的特点；
4.催化低温分解，预热时间短，能耗低，用优质贵金属钯、铂载在蜂窝陶瓷上作催化剂，催化剂使用寿命长，催化分解净化 率高达97%；
5.前端采用干式高效粉尘过滤装置，净化效率高，确保吸附装置的使用寿命；
6.设备运行稳定，可靠，活动件少，检修系统配备完善，操作维修方便；
7.整个运行过程中实现全自动化PLC控制，方便，可靠；
8.严格控制进入活性炭床的脱附温度，配有安全防火阀（选配）、阻火器，温度传感器、报警器、泄爆口、喷淋等安全设 施，运行时出现的异常情况将报警并自动停机。
适用于处理常温、大风量、中低浓度、易挥发的有机废气，可处理有机溶剂种类包括苯类、酮类、酯类、醛类、醚类、烷类及其混合类。应用于石化、化工、医药、涂装、印刷、橡胶、纤维、人造革车间或生产线的有机废气净化。
