外墙外保温系统抗风压性能测试装置

一、产品用途

适用于膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统抗风压性能检测

适用于胶粉聚苯板颗粒外墙外保温系统抗风压性能检测

适用于各种新型节能外墙外保温系统抗风压性能检测

ZKFY型薄抹灰外墙外保温系统是我公司依据相关国家标准，并采用我公司多年生产外窗物理性能检测产品的*、成熟技术而研发的型检测设备，专门用于外墙外保温系统抗风压性能的检测。该产品采用智能进口变频器调速调压，采用免维护光电自动控制阀门调压，计算机自动控制测试全过程，并可适时显示测试过程内容。具备操作简单、采集迅速、精度高、稳定可靠、噪音低等优点，是开展此项内容检测的理想设备。

二、适用标准

1、JG149－2003《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》

2、JG158－2004《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》

3、JGJ144－2004《外墙外保温工程技术规程》

三、系统主要技术指标

四、设备外形尺寸

4.1、操作台尺寸：1.2m×0.9m×1.3m

4.2、负压箱尺寸：2.6m×2.3m×2.3m或选3.3m×2.3m×2.3m

4.3、电动压力调节阀通径：200mm

4.4、气路通径：200mm

4.5、稳压系统通径：200mm

五、技术设计优势

5.1、微机自动控制，其压力显示，数据采集计算，检测结果打印，均自动完成。

5.2、采用智能变频器全自动调节检测压力。

5.3、负压室内有照明设备及光电测试传感器。可采集有关检测数据并传输给微机显示器，检测人员可随时掌握观察检测状态。

5.4、风压源选用低噪声压力设备，压力源配有消声减震装置工作时噪声不影响工作环境。

5.5、整机采用装配式结构，便于加工，运输、安装或搬迁。可免除由于整机焊接可能产生的严重变形影响设备外观质量。可提高安装时间2-3倍。

5.6、整机部件采用*的喷塑技术即表面磷化后喷涂层固化，该涂层坚固耐用抗腐蚀性能好。整机安装后大方、美观。

5.7、负压室配有两个试件安装框，分别安装于负压箱两侧。底部安装在8㎏/m轻型轨道上，试件框有滚轮，采用滚动轴承结构，试件安装、移动、拆卸、方便、快捷。

5.8、试件框与负压室安装采用快速夹具夹紧，可在几分钟内完成试件安装，该夹具为随行夹具，可自动定位，夹紧方便，快捷。

5.9、为防止试件墙体在大压力作用可能松动影响检测准确性，特在试件框中加装了墙体定位装置，该装置可确保检测效率防止重复检测。

5.10、负压室密封门采用*旋转式四点压紧门，该结构门开关灵活，密封性能好，解决了折叶，压板式门的开关费力，压紧费力，密封性能差等缺点。

5.11、升压、降压，持续，采用*的全滚动轴承传动方式传动。该种传动方式可长时间工作且磨擦系数小，不产生热量，不会短期磨损及损坏。

5.12、配备*的箱式稳压装置，该装置可稳定压力源波动压力，可使检测压力平稳，压力数据准确。

5.13、整机为装配式结构,是用多个组件装配组合而成,宜包装运输便于搬迁，提高安装效率5倍。

5.14、采用优质型钢或钢板制造组件,表面采用喷塑处理,结构采用优化设计,强度高耐用且外观优美质量小。

5.15、试件装卡采用双墙体双试件轨道式移动式（试件可水平翻转）或采取单墙体单试件滚轮移动式（试件可垂直翻转）两种型式，但均可在试验箱体两侧同时进行两个试件的检测。

5.16、试件框随行夹具方便装夹密封试件。

六、           产品主要组成及结构特点

6.1产品主要组成

系统由工控机、PLC、变频器、风机、光电检测、负压箱及管路7部分组成, 风压系统 由工控机、PLC、变频器、风机、放气阀、负压箱组成。主要完成风压控制。如下图：

6.2、产品运行环境

①     相对湿度：≤85%，无结露；

②     温度：0～50℃；

③    海拔：＜1500米；

七、软件操作系统介绍

启动画面,调试画面,检测画面,历史曲线画面。下面详述：

①启动画面

显示设备名称、公司标识、版本号、制造日期、制造商等信息，同时完成设备启动的初始化工作。

    在启动画面的右下角，有三个按钮，分别是：《à调试》、《à检测》、《退出》，单击后分别进入调试画面、检测画面和退出返回到操作系统。

②调试

主要用于对设备的外围电气部件进行快速检查。由5部分组成：

a)标题组：位于画面的行，从左到右分别是：制造商标识、画面名称、实时时钟。

b)风机组：位于第二行，线框内的指针表和中上部的数字显示负压值，中下部的滑块是风机的转速给定，0～4000对应变频器0～50Hz；最右边的是风机启停开关。

c)阀门组：位于第三行，线框内个滑块是阀门电机的转速给定。中间的〈阀关到位〉和〈阀开到位〉状态指示灯指示阀门的开闭状态，到位时变成红色。右边为阀门启停开关（绿启，红停）。中下部的〈关阀〉按钮按下时，开始关阀，直到〈阀关到位〉变成红色时完成关阀动作

d)光电组：位于第四行，线框内列开关为左右侧光电传感器的供电开关。第二列为光电检测状态，对应的光路有遮挡时，指示灯变为绿色，无遮挡时变为红色。第三列指示同第二列指示，但具有记忆功能，必须用最右列的按钮才能清除。

e)返回按钮：位于行的右边，单击它可回到启动画面。

①    检测

这个画面用于对试件的运行检测，由五部分组成：

a)参数输入组：将各参数键入其右侧的输入框中，按下数据报表组的填表按钮后，所有的参数将被添到数据报表中。

b)光电选择组：检测前，应勾选左侧或右侧光电，它们对应两个试件。

c)运行检测组：该组的〈返回<--〉、〈à历史曲线〉用于画面切换，这两个按钮在检测时不可用。一旦数据被填入数据报表，可随时按下〈检测开始〉按钮进行检测；检测开始后，设备将按表中数据运行到最后的空白项时，或左、右两侧试件发生断裂并有碎片落下，或强制按下〈检测结束〉按钮，设备将停机。切记：检测的结果必须保存或打印出来，避免丢失数据。

检测时，如果光电发现有碎片落下，对应的指示灯由红变绿，落下的时间自动被填入表格中。在表的日期和时间列中，将填入完成时刻的日期和时间。

d)数据报表组：显示、填表、装入、保存、调试、打印数据报表。除显示外，后五个按钮在检测时不可用。

e)实时曲线组：进入这个画面后，给定压力和实际压力的实时值将以曲线的形式显示出来。每秒钟刷新一次，单位为Pa，黑线为给定压力，红线为实际压力。画面切换后，曲线将重新绘制。

②    历史压力曲线

这个画面用于记录实际压力（红线）、右面检测（绿线）、左面检测（蓝线）。可以用下面的、和打印机按钮查阅和打印任何时间段的曲线。单击〈返回<--〉按钮可以回到检测画面。

八、产品主要配置