试烧炉是油田常用设备，使用过程中往往要求炉壁表面温度低于100度，甚至更低，这样是为了降低热量散失保护炉内温度，从而降低能源消耗降低成本。炉内温度1300℃以上，选择耐高温隔热保温涂料至关重要，以下讲解实际工况中试烧炉用气凝胶隔热保温涂料使用效果。
去年我们成功完成一油田试烧炉隔热保温工程，工况情况如下：客户（为了保密，本文以客户相称）描述，他们现用试烧炉已经五年，在这期间，每年都要对炉体保温隔热层进行重施工，以前使用隔热保温材料使用寿命从来没有超过一年，通过同行介绍找到了我们北京志盛威华。
志盛威华唐工实地工况考察后，对以前保温材料进行分析，以及我们隔热保温涂料试用研究，较终得到一套完整的解决方案。我们先用ZS-233热反射隔热涂料进行底层涂刷，然后分别涂刷ZS-1耐高温隔热保温涂料1000和2000，然后再次涂刷zs-233热反射涂料，较终通过层层反射，将炉壁表面温度降到30-40度，能源节约30%以上，得到客户的高度认可。
客户说：眼下效果确实明显，是否经得起时间的考验以后见分晓。前天，接到客户电话，时间已过去一年零四个月，表示对我们产品的肯定，并且他们新增的两台试烧炉也交给我们来做。
那么我们的涂料是怎样做到的呢？接下来对我们的ZS-233和ZS-1做一介绍。
ZS-233由特制改性无机水性乳液为成膜物质、由粒径都在5μm以下氧化钛、尖晶石、微粉氧化铝、α-鳞硼石英、以及钇系稀土氧化物和镧系稀土氧化物等为填料。涂料为纯水性无机单组份。成型涂层耐温能达到1800℃，涂层具有高热反射率、高硬度、高附着力、耐明火高温热冲击、抗冲刷、耐酸耐碱抗腐蚀、耐高温氧气氛下腐蚀等优点，长期在高温下使用，涂层不变色不粉化，整体涂层能强化隔热保温体系的辐射热隔热保温性，减少散热损失损耗，节能降耗，延长设备使用寿命。
物体材料涂刷ZS-233高温热反射涂料，可以大大减少物体的相同时间的热吸收率，降低物体热吸收量，增加物体的隔热保温性，减少热散热损失，减少能源消耗，保护设备和人员。
试烧炉用气凝胶隔热保温涂料ZS-1耐高温隔热涂料由特制合成的无机硅酸盐溶液、硅酸铝纤维、热反射物质和精选空心玻璃微珠加工而成。涂料属于无机单组份，无害无害。涂层的导热系数极低，只有0.03W/m.k，隔热保温效果明显，在一定厚度条件下舒缓效率可达到90%左右。对于低温物体也可有效保冷，有效舒缓外界热源由于热量传导导致低温物体温度的上升。涂层整体构造相当于打造了暖水瓶保温隔热机理，涂料中加入的空心玻璃微珠粒径在80目以上，且含量达到80%以上，空心玻璃微珠腔体内部的空气在高温受热后，不会产生热对流，空心玻璃微珠排列紧密彼此之间也存在三维的空气层，也避免了热对流的产生。相对较低导热系数的无机成膜物质作为涂层的支撑，共同构造了以静态空气层和无机成膜物质的绝热屏蔽层。加入的热反射材料作为辅助填料加入，这样使涂层的导热系数接近真空导热系数，起到了有效的隔热保温。
