一、研磨液净化再生设备 金属加工液回用设备参数
1. 处理量：150-3000L/h
2. 动力电源：380V
3. 电器功率：4.4KW-16.4KW
4. 压缩空气：供气压力0.5-0.6mpa，耗气量0.9m³/min
5. 温度要求：环境温度 0-40℃，使用温度 0-60℃
6. 研磨液净化再生设备 金属加工液回用设备设备占地面积：2.3m*1.55m
二、处理工艺
1. 一级过滤：在线净化去除绝大部分的细菌、杂油和微米级机械杂质，
2. 提高研磨液洁净度，延长研磨液使用周期；
3. 二级过滤：去除悬浮物、油和微生物等大分子物质，净液（含部分有效研磨液成分）兑液回用；
三、处理结果
待净化研磨液经过粗过滤，首先将液中70%以上大颗粒杂质分离出去；利用布朗运动原理结合设备的特殊结构，进行杂质沉降，将研磨液中小颗粒的分散油快速聚集为大颗粒油滴浮出液面，通过溢流进入集油腔。纳米曝气装置高分子精密材料，曝气将空气均匀扩散到水体中，加强液的流动性，增加除臭、杀菌效果及效率。纳米曝气装置配合我司特制纳米高分子分离新材料和精制滤芯，分离并聚集研磨液中的机械乳化杂油，使其变为浮油浮出液面，通过溢流进入集油腔；同时拦截脏液中5微米以上颗粒，利用我司特制吸油除菌材料的特殊性能，吸附研磨液加工过程中形成的金属离子。
研磨液废液经过设备处理后，可去除99%的杂质油及有害菌，再生液目测无漂浮物、沉淀物。85%的再生液体可配液回用；15%废液（含油、颗垃和浓缩废液）另行处理。
