概述
普通流化床干燥机在干燥颗粒物料时，可能会存在下述问题：(1)当颗粒粒度较小时形成沟流或死区；(2)颗粒分布范围大时夹带会相当严重；(3)由于颗粒的返混，物料在机内滞留时间不同，干燥后的颗粒含湿量不均；(4)物料湿度稍大时会产生团聚和结块现象，而使流化恶化等。为了克服上述问题，出现了数种改型流化床，其中振动流化床就是一种较为成功的改型流化床干燥机。
振动流化床，就是将机械振动施加于流化床上。调整振动参数，使返混较严重的普通流化床，在连续操作时得到较理想的活塞流。同时，由于振动的导入，普通流化床的上述问题会得到相当大的改善。
工作原理
物料自进料口进入机内，在振动力作用下，物料沿水平方向抛掷向前连续运动，热风向上穿过流化床同湿物料换热后，湿空气经旋风分离器除尘后由排风口排出，干燥物料由排料口排出。
产品特点
- 由于施加振动，可使最小流化气速降低，成套设备造价会较大幅度下降，节能。
- 振动源是采用振动电机驱动，运转平稳，维修方便、噪音低、寿命长。
- 物料受热均匀，无局部过热和死角吹穿现象，热效率高，比一般干燥装置可节能30%以上。
- 由于无激烈的返混，气流速度较之普通流化床也较低，对物料粒子损伤小，可用于易碎物料的干燥，物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。
- 本机适应面宽，对不同比重、粒度、含水量、含水形式的物料均能适应。料层厚度和在机内移动速度以及振幅变更均可实现无级调节。
- 采用全封闭式的结构，有效地防止了物料与空气间空叉感染作业环境清洁。
- 当用于高水分物料大批量生产时，可采用多台串联的方式以达到用户要求(典型物料:如聚丙烯酰胺等)。
应用
振动流化床干燥机采用振动流态化原理设计的干燥设备，适用于各种松散的粉状、颗粒状物料的干燥，广泛应用于食品、化工、医药、建材等行业。如医药药品中的压片颗粒料、中药冲剂，化工原料中的塑料树脂、硼酸、硼砂、苯二酚、苹果酸、马来酸等。食品建材：酒糟、味精、砂糖、食盐、矿渣、豆瓣、种籽等。可用于物料的冷却、增湿等。还适用于食品饮料冲剂，粮食种籽加工，玉米胚芽、饲料等的干燥。
技术参数
| 型号/项目 | 流化床面积(m2) | 进风温度(℃) | 出风温度(℃) | 蒸发水份能力(kg/h) | 振动电机 | |
| 型号 | 功率(kw) | |||||
| ZLG3×0.30 | 0.9 | 70~140 | 40~70 | 20～35 | YZS8-6 | 0.75×2 |
| ZLG4.5×0.30 | 1.35 | 35～50 | YZS10-6 | 0.75×2 | ||
| ZLG4.5×0.45 | 2.025 | 50～70 | YZS15-6 | 1.1×2 | ||
| ZLG4.5×0.60 | 2.7 | 70～90 | YZS15-6 | 1.1×2 | ||
| ZLG6×0.45 | 2.7 | 80～100 | YZS15-6 | 1.1×2 | ||
| ZLG6×0.60 | 3.6 | 100～130 | YZS20-6 | 1.5×2 | ||
| ZLG6×0.75 | 4.5 | 120～170 | YZS20-6 | 1.5×2 | ||
| ZLG6×0.9 | 5.4 | 140～170 | YZS30-6 | 2.2×2 | ||
| ZLG7.5×0.6 | 4.5 | 130～150 | YZS30-6 | 2.2×2 | ||
| ZLG7.5×0.75 | 5.625 | 150～180 | YZS40-6 | 3.0×2 | ||
| ZLG7.5×0.9 | 6.75 | 160～210 | YZS40-6 | 3.0×2 | ||
| ZLG7.5×1.2 | 9.0 | 200～280 | YZS50-6 | 3.7×2 | ||
| ZLG7.5×1.5 | 11.25 | 230~330 | YZS50-6 | 3.7×2 | ||
| ZLG8×1.8 | 14.4 | 290~420 | YZS75-6 | 5.5×2 | ||
注: 以上数据仅供选型时参考,如有变动,恕不另行通知。
