混合絮凝池及气浮装置潜水搅拌器 冲压式设备配置：
南京兰江潜水搅拌器主要由潜水搅拌器主机、安装系统及电控设备组成。
潜水搅拌器按其作用分为混合型潜水搅拌机和低速推流型搅拌机。混合型潜水搅拌机按其结构特点又分为直联冲压式潜水搅拌机和非直联式潜水搅拌机。低速推流型潜水搅拌机属非直联式潜水搅拌机。
混合型潜水搅拌机按其叶片成形方式又分为铸件搅拌机和冲压搅拌机。铸件搅拌机叶片(叶轮)为铸造成形,机体外壳材料一般为铸铁。 冲压搅拌机叶片为冲压成形,机体外壳材料一般为不锈钢。
混合型潜水搅拌器一般配制导流罩以增加轴向流动并减少径向流动,减少叶轮振动,增加运转的平稳性。而低速推流型潜水搅拌机不配制导流罩。
混合絮凝池及气浮装置潜水搅拌器 冲压式安装位置和角度的重要性：
在污水处理中, QJB潜水搅拌器的安装位置、安装角度很重要,是节能的关键 。那么潜水搅拌机安装位置、安装角度不同具体会造成什么后果呢？
潜水搅拌器在污水池内的安装位置很重要,安装位置不同,污水池内搅拌效果明显不同。有时候，用小功率小直径的潜水搅拌机就可以达到搅拌效果,但由于错误的安装位置,可能导致小功率潜水搅拌机达不到搅拌效果,而被迫更换大功率的潜水搅拌机,这往往造成浪费。有时候,某个角度安装时,水池内搅拌效果差,但稍微调整一下 潜水搅拌机的安装角度,水池内流体可能马上形成良好的循环,池内流体得到充分的搅拌。有时候,一个大功率的潜水搅拌机打不到搅拌要求,但换两个小功率的潜水搅拌机,安装在合适的位置上,立刻就达到了搅拌要求。
由此可知,潜水搅拌器的安装角度对水池内流场、流体的平均速度有影响,对潜水搅拌机的效率也有影响。因此,有时候适当的将潜水搅拌机偏离窄边倾斜一个角度,以提高水池内流体的搅拌均匀以及潜水搅拌机的效率
产品特点:
1. 两道独立的机械密封，保证潜水电机长期可靠运行
2. 不锈钢、碳铜精铸焊接叶轮，经优化设计叶片呈后掠式，效率高，具有自洁功能
3. 高质量进口一次性润滑轴承，设计使用寿命8000小时
4. 电机轴采用不锈钢材质，转子经动平衡检测，运转平
5. 采用电缆密封设计，排除了电缆漏水的隐患。电线防护装置，多年生产潜水电机的技术，端面不采用密封胶，使潜水电机运行更可靠
6. 内部可设有泄漏传感器和定子绕组***温保扩报警装置
结构特点：
混合搅拌系列产品选用多极电机，采用直联式结构，能耗低，效率高；叶轮通过精铸或冲压成型，精度高，推力大，外型美观流畅，结构紧凑。
低速推流系列产品采用摆线针轮减速机，配备功率小，转速低，叶轮直径大，服务面积广。叶轮由聚胺脂材料和铝合金铸成，强度高，耐腐蚀性强，除了具有搅拌的功能外还能外还兼有推流和创建水流的作用。
潜水搅拌机的电机绕组为F级绝缘，防护等级为IP68。在污水厂的曝气系统中配合使用，可使系统能耗大大降低，且充氧量明显提高，能有效的防止沉淀。根据工艺要求，直联式潜水搅拌可配用导流罩。
选型注意事项
为保证取得好的效果，请使用方提供如下资料：
1、运用目的
2、池型
3、池尺寸
4、介质特性，包括粘度、密度、固体物含量等。
搅拌机所需要的配套功率是按容积大小，搅拌液体的密度、粘度和搅拌深度而确定的，根据具体情况应采用一台或多台搅拌机。搅拌机必须*潜入中工作，不能在易燃易爆的环境下或有强腐蚀性液体的环境中工作。zui小潜入深度900mm。
安装系统：
潜水搅拌机的专用安装系统可在无需排出池中污水的情况下，能快速安装和拆卸潜水搅拌机。
当池深H＜4米时建议采用安装系统Ⅰ。潜水搅拌机的潜水深度可以根据需要进行垂直方向的调节，而且在水平面内可绕导杆旋转的zui大角度为±60°起吊系统底座、支撑架和下托架与池的有关联接面均采用膨胀螺栓固定，无需预留孔。
当池深H＞4米时建议采用安装系统Ⅱ，需在池底做一混凝土基础（或钢结构底座）。起吊系统底座、钢绳固定架和导向底座与池的有关联接面均采用膨胀螺栓固定，无需预留孔。安装系统Ⅱ用导向钢绳替代导杆，具有运输方便、现场安装简单等特点。该系统从根本上避免了由于运输引起导杆弯曲、变形有而影响正常使用的情况，并有效改善了池深过深情况下，由于导杆的安装误差而导致的无法正常起吊等现象。在有悬臂池顶（如图）的安装条件下更显得操作方便可靠。
客户定货时，请提供池深H及池型图，以便厂方加工时确定导杆或导向钢丝的尺寸。安装系统的材质采用不锈钢（或碳钢）制造。安装系统中除导杆或导向钢丝、起吊底座外，多台搅拌机可共用一套起吊装置（用户有特殊要录除外）。
安装注意事项：
◎导杆或导向钢丝应与水平垂直，可采用铅锤校正；
◎吊钩在起吊潜水搅拌机时，叶轮端较水平面上应上仰5°-10°
◎通过起吊装置上的链条的调节，使得潜水搅拌机沿导杆或导向钢丝滑下过程中，起吊钩和潜水搅拌机的起吊重心处于同一垂直线上。
产品展示：
安装现场：
