该装置用于为甲方试验台做燃油、滑油等试验时的燃油、滑油降温或升温。导热油制冷加热装置提供低温或高温导热油，导热油与燃油在试验件进口换热器进行换热，使得燃油可以达到期望的温度条件，原理示意如图1所示。
二次换热*解决燃油、滑油输送高压泵耐温问题，同时也解决加热器表面温度过高导致燃油碳化结焦问题。
后缀 PEX为正压防爆，后缀为DEX为隔离防爆
| 型号 | TES-6A60WPEX TES-6A60WDEX | |
| 温度范围 | -60℃～200℃ | |
| 加热功率 | 60kW | |
| 制冷量 | 200℃ | 60kW |
| 100℃ | 60kW | |
| 20℃ | 60kW | |
| 0℃ | 60kW | |
| -50℃ | 25kW | |
| -55℃ | 15kW | |
| 导热介质温控精度 | ±0.5℃ | |
| 燃油控温精度 | ±2℃稳态 | |
| 系统压力显示 | 制冷系统压力采用指针式压力表实现（高压、低压）， 循环系统压力采用压力传感器检测显示在触摸屏上 | |
| 控制器 | 西门子S7-1200PLC，模糊PID控制算法，具备串级控制算法 | |
| 温度控制 | 导热介质出口温度控制模式 外接温度传感器：（PT100或4～20mA或通信给定）控制模式（串级控制） | |
| 通信协议 | 以太网接口TCP/IP协议 | |
| 设备内部温度反馈 | 设备导热介质出口温度、介质进口温度、制冷系统冷凝温度、正压腔环境温度、压缩机吸气温度、冷却水温度（水冷设备有） | |
| 外接入温度反馈 | PT100或4～20mA或通信给定 | |
| 串级控制时 | 导热油出口温度与外接温度传感器的温度差可设定可控制 | |
| 温差控制功能 | 设备进液口温度与出液口温度的温度差值可设定可控制（保护系统安全） | |
| 密闭循环系统 | 整个系统为全密闭系统，高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份，系统在运行中不会因为高温使压力上升，低温自动补充导热介质。 | |
| 加热 | 指系统的加热输出功率（根据各型号） 加热器有三重保护，独立温度限制器，确保加热系统安全 加热功率10kW采用调压器，加热功率输出控制采用4～20mA线性控制 | |
| 制冷能力 | 指在不同的温度具备带走热量的能力（理想状态下），实际工况需要考虑环境散热，请适当放大，并且做好保温措施。 | |
| 高温降温模块 | 可以从高温200度降温模块 | |
| 循环泵流量、压力 max | 德国品牌磁力驱动泵 | |
| 500L/min 2.5BAR | ||
| 压缩机 | 艾默生谷轮涡旋柔性压缩机/卡莱尔/比泽尔 | |
| 蒸发器 | 采用DANFOSS板式换热器/高力板式换热器 | |
| 制冷附件 | 油分离器、干燥过滤器、热力膨胀阀、电子膨胀阀、制冷电磁阀、压控、视镜等均采用艾默生/丹佛斯品牌 | |
| 操作面板 | 彩色触摸屏，温度曲线显示/EXCEL 数据导出 | |
| 安全防护 | 具有自我诊断功能；相序断相保护器、冷冻机过载保护；高压压力开关，过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。 | |
| 制冷剂 | R-404A/R23 | |
| 接口尺寸 | DN50 PN10 RF | |
| 外型尺寸（正压）cm | (185+60) *145*225 | |
| 外型尺寸（隔离）cm | 145*205*205 | |
| 水冷型 W | 带W型号为水冷型 | |
| 水冷冷凝器 | 板式换热器（特别注意使用冷水机供水或闭式冷却塔供水） | |
| 冷却水量 AT 20℃ | 24m³/h DN65 | |
| 电源 380V 50HZ | 102kW max | |
| 外壳材质 | 冷轧板喷塑 （标准颜色7035） | |
| 正压防爆 | 正压防爆(EXPXdmbIICT4) 正压系统必须是水冷设备 无锡冠亚防爆产品安装许可证号：PCEC-2017-B025 | |
| 正压系统冷却 | 正压系统内部安装有恒温冷却系统，确保正压腔内部环境温度低于45度 | |
