BXMD-2T/K25防爆配电箱带连接挠性管
详细介绍
BXM(D)系列防爆照明(动力)配电箱(柜)（以下简称配电箱）*符合GB3836.1-2010《爆炸性环境 部分：设备 通用要求》、GB3836.2-2010《爆炸性环境 第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备》、GB3836.3-2010《爆炸性环境 第3部分：由増安型“e”保护的设备》或GB12476.1-2000《可燃性粉尘环境用电气设备 部分：用外壳和限制表面温度保护和电气设备 节：电气设备的技术要求》标准的要求。主要适用于爆炸性气体环境1区、2区或可燃性粉尘环境20区、21区、22区危险场所，ⅡA、ⅡB、ⅡC类T1～T4组爆炸性气体或蒸气环境或T1-T6组爆炸性粉尘环境，在交流50Hz、额定电压至380V，作为照明及动力电路的通断之用。
2正常工作条件和安装条件
2.1安装地点的海拔不超过2000m；
2.2周围空气温度为-20℃～+40℃，且24h内的平均温度值不超过+35℃；
2.3安装地点的温度为+40℃时，空气相对湿度不超过50%；
2.4在较低的温度下允许有较高的相对湿度；
2.5在无摇动和冲击、振动的地方；
2.6在含有爆炸性环境场所；
2.7在无破坏金属和绝缘的腐蚀性气体或蒸气的地方；
2.8在无滴水及其它液体侵入的地方；
2.9污染等级为3级。
3型号的组成及其代表意义
4主要参数及技术性能
4.1防爆标志: ExdeⅡCT4/ExdeⅡBT4/ DIP A20 TA,T6
4.2额定电压:AC380V/220V/50Hz
4.3主回路额定电流:60A～225A
4.4支路数:4、6、8、10、12
4.5防护等级:IP54/IP55/IP65
4.6防腐等级:F1/WF1/WF2
4.7引入口规格:G1/2"～G3"
4.8适用电缆外径:φ6mm～φ55mm
5结构特点
5.1外壳采用铝合金高压铸造成型,表面经抛丸后粉末静电喷塑；
5.2防强腐产品外壳采用玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂 而成，具有，耐冲击及热稳定性好等优良性能；
5.3本系列产品为复合型结构,主腔采用隔爆型结构,接线腔采用增安型结构.
5.4采用模块化设计,各回路可以 组合.
5.5内装高分断小型断路器或塑壳式断路器,通过操作壳盖上的手柄而实现分合。
5.6设有接通指示信号灯。
5.7具有过载、短路保护功能，可根据用户要求生产带漏电保护功能产品。
5.8既可作照明电路或动力电路的配电或通断之用，还可为照明、动力配电或通断混用。
5.9可根据用户要求特殊制造。
5.10钢管或电缆布线。
6安装、使用及维护
6.1安装
6.1.1安装工作必须由人员进行。
6.1.2安装前应检查配电箱铭牌上所列的基本数据是否符合实际的使用条件。
6.1.3检查配电箱引入装置内的压紧密封圈、垫圈是否完备。
6.1.4将配电箱与场所的接地系统连接起来，接地应牢固可靠。
6.1.5所有紧固件要求有防松措施，不会自行松动。
6.1.6用户接线时，只需打开接线箱，主腔盖不必打开。
6.2使用
6.2.1使用过程中，严禁带电开盖。
6.3维护
6.3.1安装或维修后，应注意保持引入装置处的密封圈压紧，以免影响产品的防爆性能或使产品内部进水导致故障。
6.3.2定期检查引入装置密封圈，若发现密封圈有老化现象应立即更换。
6.3.3定期检查隔爆面，并及时为隔爆面补涂防锈油。
意事项：
1安装使用产品前应检查铭牌上的技术数据与使用情况是否相符；
2安装及维修前必须切断前级电源；
3进、出线电缆穿过橡胶密封圈，须用垫圈及压紧螺母压紧，保证密封及电缆不得松动；
4密封圈在使用过程中出现腐蚀、脆裂、变形、发粘或硬度变化超过出厂时的20%应及时向厂家进行选购并更换，以确保防爆；
5维护拆卸时注意隔爆面不得磕碰、划伤、腐蚀，并定期涂204-1防锈油；
6配电箱在使用过程中要定期检查，以保证其良好运行；
7非人员严禁开盖维修、检查。
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