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HYTEK齿轮泵HG1-25-1R-VSC适用于注塑机

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具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称苏州瑶佐机电有限公司
  • 品       牌
  • 型       号HG1-25-1R-
  • 所  在  地苏州市
  • 厂商性质经销商
  • 更新时间2022/4/28 7:57:30
  • 访问次数135
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苏州瑶佐机电有限公司以"挑战、实践、进步、辉煌"为企业口号,

不断提高质量与改善能力,为了让客户满意与感动,正在开展各项活动。
所谓实践,是指"一个人的价值,不是他知道什么,而是他实际做了什么。

虽然知道,可是如果不用就和不知道一样"的意思。

这是瑶佐机电每一位员工的行为指南。
"不断挑战" "日日进步"瑶佐机电具有20年以上的丰富经验与历史。公司位于日新月异发展的苏州,

我们在青山绿水赋予的优良环境中,积极保护环境,和谐于当地社会,与当地社会共同发展。
衷心期待着您的光临。
经营项目
生产製造液压元件 定量叶片泵 变量叶片泵 方向控制阀 压力控制阀
流量控制阀 电磁方向阀 迭加阀 液压系统製造

经营理念
同心协力,追求* ---共创企业永续经营?

主营产品:
液压元件,叶片泵,齿轮泵,柱塞泵,电磁阀,比例阀,各类压力控制阀,
流量控制阀,方向控制阀,叠加阀,插装阀,逻辑阀,多功能专用机复合阀。

叶片泵,柱塞泵,齿轮泵,油泵
口碑推荐HYTEK齿轮泵HG1-25-1R-VSC适用于注塑机
HYTEK齿轮泵HG1-25-1R-VSC适用于注塑机 产品信息

HYTEK齿轮泵HG1-25-1R-VSC适用于注塑机,自主研发和创新力,也是海特克的核心竞争力之一。公司现有实用新型18项,发明1项。公司自主研发的sqp(s)系列子母液压叶片泵***新产品三等奖;vq系列高速高压子母液压叶片、pvl系列低噪声叶片泵科学进步三等奖;vq系列高速压子母***叶片泵获选科学技术进步奖一等奖。现有员工近1000人,公司内部组织架构精密、分工精细、合作精诚,为企业发展奠定了科学而有效的基础。同时,总经理室、、技术、生产、物资、品质、财务、行政部,各部门相互配合,各负其责;企业、团、工、青、妇等组织齐全,聚力凝心,使海特克团队协作***有序、强而。此前荣耀,皆为序章。崭新起点之上,海特克将坚持初心与匠心,并为振兴民族工业贡献自己的力量,圆缔造*水平的现代液压企业集团的海特克人之梦!安装注意事项1、安装位置任选。在试运行时,泵体必须灌满液压油并在工作时保持充满。为了噪声,所有的连接管道(进油管,压力油管和壳体泄油管)需用柔性元件和油箱隔离。2、油泵支架座要牢固,钢性好,并能充分吸收振动。3、泵和电机轴同心度控制在0.10mm以内,尽可能采用柔性联轴节,以避免因弯曲或侧向力引起的任何应力。4、油泵的管道通径应不小于泵入口通径,吸油滤油器通流量应不低于油泵流量的两倍。5、泵安装高于油箱时,口距油液液面高度应小于1米(使用脂或含水液压液时应小于0.8米)。6、泵安装时,如高于油箱液面,应将泵的口向上。7、注意进油口处连接法兰、接头以及整个吸油管道必须严格密封,防止漏气,否则会引起噪声,振动,并使油箱内生产大量泡沫,泵的寿命。8、油箱应设有隔板,用来分隔回油带来的气泡与脏物。回油管应伸到油面以下(不得直接和泵的入口连接),防止回油引起气泡。

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HYTEK齿轮泵HG1-25-1R-VSC适用于注塑机

从动轴的刚度计算由于从动轴.上没有扭矩作用,所以只计算它的弯曲刚度(挠度)在采用轴承的下,地计算轴颈的挠度是很重要的,因为使轴产生并不显著的挠曲,就会引起在滚针或滚珠滚道边缘上单位压力的,很快就会损坏这些表面。在采用轴承的下,轴的挠曲使局部单位压力剧增并使油膜遭到,造成轴承的挠伤。为了防止这种,首先必须尽可能轴的挠度。在计算轴的挠度时,我们假定:a)对于轴承或滚针轴承,轴颈上所受的载荷可视为均布载荷9h=: b)载荷加在轴承的轴线上; c)从轴颈外端至齿轮端面,轴颈的直径不变; d)齿轮部分的变形可以忽略。其受力简图如图所示。图1是外啮合齿轮泵的工作原理图。由图可见,这种泵的壳装有一对外啮合齿轮。由于齿轮端面与壳体端盖之间的缝隙很小,齿轮齿顶与壳表面的间隙也很小,因此可以看成将齿轮泵壳分隔成左、右两个密封容腔。当齿轮按图示方向时,右侧的齿轮逐渐脱离啮合,齿间。因此这- -侧的密封容腔的体积逐渐增大,形成局部真空,油箱中的油液在大气压力的作用下经泵的吸油口进入这个腔体,因此这个容腔称为吸油腔。随着齿轮的转动,每个齿间中的油液从右侧被带到了左侧。在左侧的密封容腔中,轮齿逐渐进入啮合,使左侧密封容腔的体积逐渐减小,把齿间的油液从压油口输出的容腔称为压油腔。当齿轮泵不断地时,齿轮泵的吸、压油口不断地吸油和压油,实现了向液压输送油液的。在齿轮泵中,吸油区和压油区由相互啮合的轮齿和泵体分隔开来,因此没有单独的配油机构。确定齿轮泵的转速n齿轮泵一般都和原动机(电动机、内燃机等)直接连接,我们所用的电动机为Y132S-4型功率P=5.5Kw,满载转速n, =1440 /min,所以其转速n应于原动机的转速一致。 由流量公式可知,转速愈高,流量愈大。但转速过高,由于离心力的作用,使油液不能*充满齿间,吸油不足了容积效率下降,产生气蚀、震动和噪声。因此就的转速。

HYTEK齿轮泵HG1-25-1R-VSC适用于注塑机

HYTEK齿轮泵HG1-25-1R-VSC适用于注塑机,允许转速与工作油液的粘度有关,粘度越大,允许转速就愈低。一般用齿轮顶圆圆周速度的办法来确转速,以保证在工作中不产生气蚀。不同粘度的油,起允许的圆周速度如表3所示。然后将允许的顶圆圆周极限速度Vm.换算成允许的极限转速n.1.诚轻径向力的结构设施。2.是采用三片式结构(有前泵盖、泵体、和后泵盖组成, )还是采用两片式结构(由壳体和前盖组成)。近年来其所以三片式结构广泛应用,是因为三片式结构有以下优点。(1) 毛坯制造容易,甚至可用型材切料;(2)便于机械加工;(3)便于布置双向端 面间隙的液压自动补偿,从而补偿性能和寿命;(4)便于双出轴布置, 根据需要可以串联另-一个齿轮泵。3.齿轮与轴做- -个整体还是做成分离式通过键(或花键)连接.将齿轮和轴做成整体,其优点是结构紧凑, 装配方便,将齿轮和轴作成分离式,其优点是加工艺性好,齿轮侧面加工较容易,在平面磨床上很容易加工相同的齿宽,这种结构在大排量泵中常见。(二)确定高低压腔尺寸(包括压出角、角和吸压油管道直径) (三)轴承负荷(径向力)的计算(四)轴的计算(1)从我们的结构设计上看, 采用的是齿轮轴,固齿轮轴也采用的是45钢并作正火处理,由表14.1 (课本--《机械设计基础》。查得σ, = 600MPa。再由表14.5查得[σJ]=SPa.(2)初步估 算轴直径由式d≥i式中C--由轴的材料和受载情况所决定的计算常数,见表14.4取c=118. d212.4mm考虑该处轴径尺寸应当大于高速级轴颈处直径,取山=15根据轴上零件的定位、装配及轴的工艺性要求,参考液压元件中齿轮油泵(装配表如上)初步确定中间轴的结构如下图(1) .求支点反力在计算中一一般当作可动铰链双支点的梁。这种假设对于一个支座中只装有一个轴承或虽装有越面个抽来但能自动调心是足够的。功果有口麦医中轻有两个资动相示,但不能自的现的是则不考虑外面的那个轴承,而将靠里面的的轴承当作铰链支承。的子增动轴系。这个概定性校糠与逝婉谴面的面高期由于齿枪两谴面的植派和霜动精率的尺才竟全,所以两个假象铰链的支反力为.对称循环的弯曲强度安全系数为式中σ_一 材料的弯曲疲劳极限弯曲的有效应力集中系数,K。值要根据“和σ值在“机械设计手册”中选取(其中D-从动齿轮节圆直径,d一轴颈直径,r一轴颈与齿轮端面交接处的圆角半径,σ, 一材料的抗拉强度);g。一尺寸对疲劳极限影响系数,εg值要根据材料和轴颈d值在“机械设计手册”中选取。

HYTEK齿轮泵HG1-25-1R-VSC适用于注塑机

齿轮油泵是通过一对参数和结构相同的渐开线齿轮的相互啮合,将油箱内的低压油升至能做功的高压油的重要部件。是把发动机的机械能转换成液压能的动力装置。在其使用中容易出现以下故障。1、油泵内部零件磨损油泵内部零件磨损会造成内漏。其中浮动轴套与齿轮端面之间泄漏面积大,是造成内漏的主要部位。这部分漏损量占全部内漏的50% ~70%左右。磨损内漏的齿轮.泵其容积效率下降,油泵输出功率大大低于输入功率。其损耗全部转变为热能,因此会引起油泵过热。若将结合平面压紧,因工作时浮动轴套会有少量运动而造成磨损,结果使农具或不能,这样的浮动轴套必须更换或修理。2、油泵壳体的磨损主要是浮动轴套孔的磨损(齿轮轴与轴套的正常间隙是0.09~0.175mm不得超过0. 20mm)。齿轮工作受压力油的作用,齿轮尖部靠近油泵壳体,磨损泵体的低压腔部分。另一种磨损是壳工作面成圆周似的磨损,这种磨损主要是添加的油液不净所致,所以必须添加没有杂质的油液。3、油封磨损,胶封老化卸荷片的橡胶油封老化变质,失去弹性,对高压油腔和低压油腔失去了密封隔离作用,会产生高压油腔的油压往低压油腔,称为“内漏”,它了油泵的工作压力和流量。骨架式油封的损坏或年久失效,空气便从油封与主轴轴颈之间的缝隙或从进油口接盘与油泵壳体结合处被油泵,经回油管进入油箱,在油箱中.产生大量气泡。会造成油箱中的油液,发动机油底槽中油液增多现象,使农具或不能。必须更换油封才可排除此故障。4、机油泵供油量不足或无油压.现象:工作装置,时或不能;油箱或油管内有气泡;时液压发出“唧、唧”声音;刚启动时工作装置能,工作一段时间油温升高后,则或不能;轻负荷时能,重负荷时不能。故障原因:(1)液压油箱油面过低;(2)没按季节使用液压油;(3)进油管被脏物严重堵塞;(4)油泵齿轮油封损坏,空气进入液压;(5)油泵进、出油口接头或弯接头“0”形密封圈损坏,弯接头的紧固螺栓或进、出油管螺母未上紧,空气进入液压;(6)油泵内漏,密封圈老化;(7)油泵端面或主、从动齿轮轴套端面磨损或刮伤,两轴套端面不平度超差;(8)油泵内部零件装配错误造成内漏;(9) “左旋”装“右旋”油泵,造成冲坏骨架油封;(10)液压油过脏。排除:(1)根据季节添加或更换符合要求牌号的机油至规定油面处。

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