纤维转盘过滤器是目前世界上很*的过滤器之一，其过滤精度范围为10～100um。该项技术处理效果好，出水水质高，设备运行稳定。转盘过滤系统拥有过滤面积大的优点。纤维转盘过滤器由创新的滤布工作，它是一种结合了深层过滤的特性和表面过滤的优点的固液分离方式。
优点：
・ 占地少，投资成本低；
・ 过滤效率高，出水可达到SSㄑ5mg/L；
・ 运行成本低；
・ 创新性自由纤维滤布，实现上佳分离效果。
工作原理：
1、纤维转盘过滤器过滤时在重力流作用下的过滤单元*处于静止状态。滤布的反冲洗过程中不需要清水池也不需要自来水。
2、纤维转盘过滤器由一根中空转轴安装多达20个过滤转盘，每个转盘包括6个由高强度工程塑料制成的扇区，覆盖着滤布。待处理的水被引导到过滤器，工作时被*淹没，净水穿过滤布，而悬浮固体被滤布纤维所拦截。
3、清洁的水从中心轴内，通过溢流堰达标排放。而悬浮固体物质沉积在布上的压降增加，过滤器内水位增高。当水位达到运行标高之上25cm时，滤布的反冲洗设备被激活，转盘开始转动，反洗水泵启动，连接到一系列吸口，除去滤布拦截的固体，恢复单元的过滤能力。过滤系统锥底沉积的污泥，通过由计时器控制的泵除去。
特点：
・ 低水头损失，正常水头损失为50-200mm，运行时允许水头损失为300mm；
・ 占地面积小，节省投资成本，极低的反冲洗水量，不需要冲洗水及反洗水出水池，没有必要建造进水泵提站；
・ 连续过滤，在反洗过程中转盘逐一反洗，保证过滤连续性；
・ 模块式设计，通过增加盘片数量即可增加处理流量，同时拆卸和维护也很方便
・ 自由纤维过滤布，高分离效率、高水力通量、机械强度高，过滤效率高（SS < 5mg / l）；
・ 非常有限的环境影响，反洗系统，能耗低，使用抽吸泵不会引起任何气溶胶及噪音污染，不需要化学清洗剂；
・ 低频率维护，运行安全，运行成本低，（实际运行成本低至0.005元/吨)。
机械构造：
・ 该过滤器系统一般为不锈钢材质结构。所有部件在焊接后进行酸洗处理；
・ 该过滤器由非金属链条及链轮驱动。过滤器整体结构由非金属滚轮或轴承支撑；
・ 滤布更换很快，因为只需旋下2个螺帽即可轻松卸下非金属过滤器滤芯；
・ 过滤器抽吸装置包括一钢支架，吸水头，抽吸泵包括止回阀安装在支架上并在支架上悬挂安装。不管是单个泵或整个抽吸装置都可以通过拆卸一单独软管接头来拆卸下来进行维护或修理；
・ 模块式结的设计理念保证了超紧密结构的盘形过滤器装置，其每平米占地达到4.6m2过滤器表面积。该系统能保证其运行可靠性，即使某一台泵出现故障，该盘式过滤器包括抽吸装置仍然能正常运行；
・ 该过滤器支架结构能适应各种不同的池形，所以现有的一些池子也能安装该滤布过滤系统。小的池宽度为2.40米；
・ 如要求的话，转鼓过滤器及盘片式过滤器都可以预先安装在钢结构池中供货。
技术优势：
・ 滤布的基布是由聚酯纤维编织而成，滤布的自由纤维是由聚酰胺材质制作；
・ 纤维的密度和长度可根据过滤介质而选定，针对不同的水质选取不同的滤布，进水SS浓度可达到40mg/l。在滤布过滤阶段，滤布上自由纤维上端被挤压，弯曲，交叉缠绕，形成一个致密的过滤层，而过滤层的表面会形成一层悬浮污泥，所形成的深层过滤类似于典型的的砂滤分离和拦截，过滤效果好并且有保障；
・ 同时，在滤布过滤阶段，自由纤维的根部以一束一束的方式存在，仍然保持通畅的流道，从而保证了足够的滤速；
・ 由于致密过滤层的存在，污泥被过滤层拦截在滤布的表面，而不会进入滤布的基布层，在抽吸和冲洗过程中，自由纤维前端受抽吸力作用，由交叉缠绕状态变为舒展状态，深入至抽吸装置内部，而先前被其捕获的悬浮物，可以容易地通过逆流的水流去除，达到反洗及过滤层再生的效果；
・ 自由纤维滤布过滤技术提供了超细纤维过滤，实现上佳的分离效率，即使在峰值的高水力负荷下也能达到预期的分离效果和很小的反冲洗水的流速与反冲洗水量。
典型工艺流程
