IC厌氧反应器水封罐工作原理如下：密闭罐中原油沉降分离后的含硫化氢天然气通过水封罐管道进入水封罐的底部，通过底部筛管分散气流后进入水域空间，含硫化氢天然气从水域底部上升后聚集在水封罐的液体上部空间，当气体不断由液体中分离出来，在上部空间聚集形成一定压力后，由水封罐部出口管线排出燃烧。当发生回火时，水域成为含硫化氢天然气流程的隔断部分，能够效的保护罐，同时天然气通过水域空间时，一部分凝液被降温分离，在水域上部形成凝析液层，减缓了阻火器的堵塞情况。福州市造纸污水厌氧反应器设备
具以下特点：
1、负荷高，不同的原料及工艺，化机浆废水的性质不同，COD值在10000-15000mg/L甚至更高。
2、水质条件差，废水中含大量的杂质，树脂及杂细胞多，硬度也高，给废水处理带来一定的难度。
3、废水的B/C值低，可生化性相对于其他制浆工艺废水较差。
4、过程中会添加大量的化学品使得废水中的含盐量比较高，成分复杂，容易造成微生物中毒。鉴于化机浆废水的以上特点，在选择处理工艺及技术时一定要谨慎，若选择不很容易造成系统中毒瘫痪，影响正常。
适用范围
IC厌氧反应器是一种的多内循环反应器，为三代厌氧反应器的代表类型(UASB为二代厌氧反应器的代表类型)，与二代厌氧反应器相比，它具占地少、机负荷高、抗冲击能力更强，性能更稳定、操作管理更简单。当COD为10000-15000mg/1时的高浓度机废水;二代UASB反应器一般容积负荷为5-8kgCOD/m3;三代AIC厌氧反应器容积负荷率可达15-30kgCOD/m3。IC厌氧反应器适用于机高浓度废水，如，玉米淀粉废水、柠檬酸废水、啤酒废水、土豆加工废水、酒精废水。
对于造纸线的制浆企业来说，化机浆废水单进行处理是很必要的，可以大幅度降低污水运行成本。化机浆单处理具以下：
1、化机浆负荷高，难处理，若与造纸废水混合处理，会导致整个污水处理处理难度加大，导致难处理废水水量增加。
2、节省初始投资。造纸废水的处理难度很小，简单的流程就可以，不需要增加厌氧系统。若与化机浆废水混合处理，废水整体处理难度加大，需要建设大水量的厌氧系统才能解决。化机浆与造纸废水分开处理可以节省初始投资。
3、减少运行成本。化机浆单处理后负荷降低，再与造纸废水混合处理其处理难度会降低，特别体现在深度处理投加上。若两者提前混合处理难度加大、水量大，废水处理运行成本增加。
处理化机浆废水一般采用UASB或IC类厌氧反应器，污泥采用颗粒污泥，平均去除率一般低于60%，出水COD在3000-4000mg/L或以上，导致好氧处理出水都在800-1500mg/L以上，甚至更高。由于化机浆废水中含盐类物质及其它复杂污染物，厌氧处理过程中，很容易造成颗粒污泥破碎化、中毒跑泥，致使厌氧系统去除效率波动很大，沼气产量下降，法满足稳定运行要求，运行很高。
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