高多介质过滤器
多介质过滤器是利用一种或几种过滤介质，在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料，从而效的除去悬浮杂质使水澄清的过程，常用的滤料石英砂，烟煤，锰砂等，主要用于水处理除浊，软化水，纯水的前预处理等，出水浊度可达3度以下。
多介质过滤器(滤床)，既采用两种以上的介质作为滤层的介质过滤器，在工业循环水处理系统中，用以去除污水中杂质、吸附油等，使水质符合循环使用的要求。过滤的，主要是去除水中的悬浮或胶态杂质，特别是能效地去除沉淀技术不能去除的微小粒子和细菌等，BOD5和COD等也某种程度的去除效果。
结构
多介质过滤器用于水处理的工艺中，多介质过滤器主要由以下部分构成：配套管线和阀门。其中过滤器体又包括:① 筒体;②反洗气管;③布水组件;④支撑组件;⑤滤料;⑥排气阀(外置)等
去除水中的泥砂、悬浮物、胶体等杂质和藻类等生物，降低对反渗透膜元件的机械损伤及污染。
内滤层构成
过滤器内多介质滤料为均粒砾石、石英砂、磁铁矿、烟煤等滤料，这些滤料根据其比重和粒径的大小在过滤器罐体内科学序的分布，如比重小而粒径稍大的烟煤放在滤床的上层，比重适中和粒径小的石英砂放在滤床的中层，比重大和粒径大的砾石放在滤床的下层。这样的配比了过滤器在进行反洗的时候不会产生乱层现象，从而了滤料的截留能力。
过滤过程
活性炭过滤器吸附器内的滤料，底部可装填0.15~0.4米高的石英砂吸，作为层，石英砂的颗粒可采用20-40毫米，石英砂上可装填1.0-1.5米颗粒状的活性炭作为过滤层。装填厚度一般为1000－2000mm。
活性炭过滤器在装料之前，底部滤料石英砂应进行溶液的稳定性试验，浸泡24小时后，符合以下要求：固型物的增加量不过20mg/L。耗氧量的增加不过10mg/L。在碱性介质中浸泡后，二氧化硅的增加不过10mg/L。
活性炭过滤器石英砂冲洗干净后装入设备内应仔细清洗，水流应由上往下冲洗，脏水由下部排出，直至出水澄清，然后装入颗粒性活性炭滤料，再进行清洗，水流由下而上冲洗，脏水由上部排出。
活性炭过滤器的主要是去除大分子机物、铁氧化物、余氯。这是因为机物、余氯、铁氧化物易使离子交换树脂中毒，而余氯、阳离子表面活性剂等不但会使树脂中毒，还会破坏膜结构，使反渗透膜失效。
特点
1、多孔介质过滤器用于水处理的工艺中，可以单使用，但多数是做为水质深度处理(交换树脂、电渗析、反渗透)的预过滤。
2、多介质过滤器是常用的水质深度净化的预处理装置，可根据工艺要求填加不同的滤料。
3、多介质过滤器材质可采用玻璃钢、A3钢或衬胶、不锈钢。操作方式自动和手动两种形式，自动控制是采用美国的自动控制器及气、液动阀控制，操作简便易于维护保养，在各行各业水处理工艺的前处理装置得到的。
4、多介质过滤器(含双滤料过滤器)的过滤材料应足够的化学稳定性，各介质的相对密度和粒径应一定差别，由烟煤与石英砂组成的双层滤料过滤器所用的烟煤相对密度为1.4—1.6，粒径为0.8—1.8mm，石英砂相对密度为2.6—2.65，粒径为0.5—1.2mm;3层滤料过滤器除了以上两种滤料外还可以用锰砂、磁铁矿之类的重质矿石，其相对密度为4.7—5.0，粒径为0.5—4mm。
高多介质过滤器
构造
多介质过滤器主要由过滤器体、配套管线和阀门构成。
其中过滤器体主要包括以下组件：简体;布水组件;支撑组件;反洗气管;滤料;排气阀(外置)等。
滤料选择
(1)必须足够的机械强度，以免在反冲洗过程中很快地磨损和破碎;
(2)化学稳定性要好;
(3)不含对人体健康害及毒物质，不含对害、影响的物质;
(4)滤料的选择，应尽量采用吸附能力、截污能力大、产水量高、出水的滤料。
在滤料中，卵石主要是起支撑，在过滤工艺过程中，因其强，相互之间的间距缝隙稳定，孔隙大，便于正洗工序中，滤后水顺利通过;同样，反洗工序中，反洗水和反洗空气等能顺利通过。
砂滤器构成
石英砂过滤器构成分为过滤系统和控制系统。过滤系统通常由过滤单元，三通自动阀门，进出水管道，排污管道构成。其中过滤单元中包括各种过滤介质。控制系统通常由PLC定时控制器，压差控制器，电磁三通阀及控制管路构成。
作为水处理脱盐系统前处理能够吸附前级过滤中法去除的余氯,可效后级设备使用寿命，提高出水水质，防止污染，特别是防止后级反渗透膜，离子交换树脂等的游离态余氧中毒污染。同时还吸附从前级泄漏过来的小分子机物等污染性物质，对水中异味、胶体及色素、重金属离子等较明显的吸附去除，还具降低COD的。可以进一步降低RO进水的SDI值， SDI<5，TOC<2.Oppm。
