一、FY型耐腐蚀液下泵概述
FY型耐腐蚀立式液下泵是一种单级单吸长轴式液下离心泵，其标记、额定性能点和法兰连接尺寸等效采用ISO2858国际标准、技术条件采用ISO5199标准。与原FY型耐腐蚀液下泵相比，具有体积小、效率高、节能效果好，运行可靠等优点。适用于输送稍含固体颗粒、磨料的腐蚀性介质。
泵的输送温度一般为0~105℃.温度在-20~0℃、105~180℃时可采用保温夹套及冷却夹套，采用低温或高温耐磨导轴承，此类情况用户应说明。
如输送介质有少量固体颗粒，滑动轴承应采用外润滑方式(外接压力大于0.2MPa的清水和其他允许的介质)，此类情况用户应说明。
泵的工作压力按1.6MPa设计。
泵的性能范围：流量为1.6-2600m3/h，扬程为5-132m。
二、FY型耐腐蚀液下泵结构说明
FY型主要由泵体、泵盖、叶轮、轴、弹性联轴器、管法兰、导轴承、中间接管、上下出液管、轴承架、底板等零件组成。
泵的吸入口顺着轴线方向：出口与轴线平行。
泵的转向自吸入口向电动机端看去，为顺时针方向旋转。
FY型耐腐蚀液下泵的立式电动机以双头螺栓固紧于电机座上，并通过弹性联轴器与泵直接转动，泵体中间接管、轴承架出液管、管法兰，以螺栓连接构成一体，固定在大盘上，泵的整体通过底板安装在容器上，FY型泵除去触液部件外其他主要部件，如电机座、轴承架等均用铸铁制造。
三、装卸、安装、启动和运转
1、泵的拆卸顺序
(1)关闭压出管路中的闸阀，卸掉出液管处上部分半法兰的连接螺栓，拆掉一段管路，其长度不妨碍泵的启动为准。
(2)松开电机架和轴承盒连接螺栓，吊去电动机。
(3)松开底板和容器连接螺栓，连同底板把泵从容器中吊出。并以清水清洗干净，为防止空气氧化锈蚀，应立即拆卸。
(4)拆下泵盖，旋出叶轮螺母(左旋)，取下叶轮。
(5)拆下泵体，取出导轴承，下护轴套及平键。
(6)拆下联接于底板的出口管分半法兰。
(7)拆下中间接管。(如有中间导轴承，则一并拆下)
(8)拆下底板，取下泵联轴器、键，拆开轴承压盖及填料压盖把转子体取出。
(9)旋下圆螺母，取下滚珠轴承和上护轴套。
2.泵的装配顺序与拆卸顺序相反。在组装转子部件时，应检查密封环，轴套外圆径向跳动，不超过表列数值。
3.安装：
(1)泵组装好后，盘动联轴器，看是否转动灵活，检查有无金属摩擦声并准备工具和起重机械。
(2)检查泵轴和电机轴上的同心度，两联轴器外圆上的差数不得超过0.1毫米，两联轴器端面间隙差数，一周上不得超过0.3毫米。
(3)导轴承需能浸在液体中，否则应自出口管路中引出适量液体、润滑导轴承，防止干磨损坏。
(4)当化工流程系统中，可能有杂物落入容器时，为防止杂物损坏泵体，可在吸入处，装以所需形式的栏污网。
(5)泵的吸入口到容器底部之距离为吸入口径1.5~2倍，四周不应少于2.5部，小口径取大值，大口径取小值。
(6)泵之出液管路，应另设支架支撑，其重量不允许加在泵体上。
(7)安装完毕后，还需检查各部件螺帽是否旋紧，并应盘动联轴器看是否转动灵活后，方可将泵一电机组装在容器上，装好后再检查一次。
4.启动与停车：
(1)检查轴承腔，使之保持有定量干净的黄油。通常以充满油腔的1/2~1/3为宜。避免运转时，轴承温升过高。同时填料处亦给以适量的黄油润滑之。
(2)盘动联轴器，检查有否轻重不均。否则须找出原因，待消除后再运转。
(3)检查电动机的转向，使之与泵的规定旋转方向相同。
(4)关闭出口管路上的闸阀及压力表。(如填料密封处要求冷却，应通以循环冷却水)。
(5)起电动机，开压力表，慢慢关闭出口闸阀，然后停止电动机，关闭压力表。
(6)正常停机，应先慢慢关闭出口闸阀，然后停止电动机，关闭压力表。
(7)长期停车或长期不用，应将泵从容器中取出，清洗，重装，加油保管。
5.运转：
(1)轴承温度不得高于75℃，轴承盒内应有适量的黄油。
(2)随时注意保证润滑油的纯洁。
(3)泵在运转过程中，发生下述故障，应立即停车，并进行检修。
四、自冲洗与外冲洗
如下图1和图2所示：
中间导轴承润滑一般采用内接自冲洗管的自润滑方式(图1)，
如果输送的介质较脏或含有硬颗粒则采用外接冲洗管的外润滑方式(图2)。
型号
泵额定转速n=2900r/min
泵额定转速n=1450r/min
流量Q
(m3/h)
扬程H
(m)
电机功率
(KW)
流量Q
(m3/h)
扬程
（m）
电机功率
（KW）
25FY-25
3.6
25
2.2
1.6
6
0.75
25FY-41
3.6
41
4
1.6
10
1.5
25FY-50
3.2
50
5.5
1.6
12.5
1.5
25FY-80
3.2
80
11
1.6
20
2.2
40FY-16
7.2
16
2.2
3.6
4
1.1
40FY-26
7.2
26
3
3.6
5
1.1
40FY-40
7.2
40
4
3.6
10
1.5
40FY-50
6.3
50
5.5
3.2
12.5
1.5
40FY-80
6.3
80
11
3.2
20
2.2
50FY-25
14.4
25
4
7.2
6
1.5
50FY-40
14.4
40
7.5
7.2
10
2.2
50FY-50
12.5
50
7.5
6.3
12.5
2.2
50FY-80
12.5
80
15
6.3
20
3
65FY-25
28.8
25
5.5
14
6
1.5
65FY-40
28.8
40
11
14
10
3
65FY-50
25
50
11
12.5
12.5
3
65FY-80
25
80
18.5
12.5
20
3
65FY-125
25
125
30
12.5
32
5.5
80FY-15
54
15
5.5
27
4
0.75
80FY-24
54
24
11
27
6
1.1
80FY-38
54
38
15
27
9
1.5
80FY-50
50
50
22
25
12.5
2.2
80FY-80
50
80
30
25
20
4
80FY-125
50
125
45
25
32
7.5
100FY-23
100
23
11
50
5
2.2
100FY-37
100
37
15
50
9
3
100FY-50
100
50
30
50
12.5
4
100FY-80
100
80
45
50
20
7.5
100FY-125
100
125
75
50
32
11
125FY-50
200
50
45
100
12.5
7.5
125FY-80
200
80
75
100
20
15
125FY-125
200
