活化污泥调理罐桨式搅拌器产品简介：
桨式搅拌机是目前理想的机型，具有自动化程度高、搅拌质量好、效率高、能耗低、噪音小、操作方便、卸料速度快、衬板及叶片使用寿命长，维修保养方便等优点。浆式搅拌机适用于塑性、干硬性、轻骨料混凝土及各种灰浆、砂浆的搅拌。
非标，可根据用户水质、水温、腐蚀性、黏度等条件，制造各种不同规格的机械搅拌机。
其中，减速机有国产、进口或者摆线针、齿轮减速多种选择;
搅拌杆和搅拌桨叶有不锈钢、碳钢防腐和塑料等多种材质;
桨叶形状有两页式、三叶式、单层、双层、框架式等多种选择。
活化污泥调理罐桨式搅拌器型号表示方式：
JBJ桨式搅拌机
1、产品简介：JBJ桨式搅拌机是用于给水排水处理的混凝过程中的混合阶段，当原水元混凝剂或助凝剂液体流经混合池时，在搅拌机排液的作用下产生流动循环，使混凝药剂与水快速充分混合，以达到混凝工艺要求。
构造及工作过程:
搅拌机由电动机、立式减速机、机架、联轴器、主轴、浆板和水下轴承等组成。当电动机接通电源后经过减速机减速，由联轴器把扭矩传递给搅拌机主轴带动浆板转动，从而搅拌液体。四、设备安装调试要求:
1. 起吊安装前检查基础尺寸是否与设备的安装尺寸相符合；
2. 检查池（罐）顶与底的安装高度是否正确，允差±20mm , 当达不到要求时可在机架或底部支座下垫钢板修正；
3. 设备找正后，将机架和底部支座下的底板点焊在预埋件上，用人力推动设备转动应均匀、无卡滞，最后将垫板与预埋铁焊牢;
4. 减速机用油润滑，机架轴承用脂润滑，油的加注或补充要求详见减速机使用说明书；
5. 底座轴套内加铅基润滑脂，用石棉盘根密封；
6. 接通电源空载运转正常后，再投入负载运转, 旋转方向为俯视顺时钟；
性能特点：
1、整机采用减速机直接传动，结构简洁、紧凑，运行平稳，搅拌效率高。
2、通过联轴器联接的搅拌机轴伸向池中，轴上装有搅拌叶片。
3、驱动减速机电机可连续或间断运行，电机为户外型，电机的电流适合380V，3相， 50Hz，防护等级IP65，绝缘等级F级。采用***减速机，功率见技术参数表，变频调速。
4、搅拌机的机座采用相当尺寸的碳钢板进行焊接形成一个刚性桁架支承结构，保证搅拌机能平稳地长期运转。
5、搅拌机桨叶的设计充分利用电机传动的功率，搅拌效果佳，设备的结构、设计、 材料和制造确保设备的长期***运行。
6、减速箱所有结合面及输入输出轴密封处无明显渗漏。
7、减速装置在各种设计工况下，能传递操作所需功率，并能承受搅拌轴传递的负载。
8、搅拌机轴的支承可承受搅拌轴和叶轮的重量，并承受所有扭矩、弯矩及轴向负荷。
9、搅拌机运行稳定、噪声低；各运行部位有很好的润滑性或自润滑性，加油方便， 有良好的密封、防尘、防水、防腐蚀性能。
10、搅拌机轴和叶片具有足够的强度、刚度和耐振性，可保证在各种设计工况下平稳工作，没有异常振动。
主要技术参数：
产品说明：
1、搅拌机传动分三角带轮传动和摆线针轮减速机传动两种形式
2、订货时应注明一，如需工作桥应注明桥长或池径。
3、搅拌罐分为钢制及混凝土浇注两种形式，订货时应注明。
4、电机功宰及转速应根据介质而定，表内参数仅作参考。
5、可根据用户要求另行设计制造。
注意事项：
1、拌器应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。
2、混排废水絮凝反应池搅拌器搅拌机应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2~3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。
3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符实，应更正电机接线。
4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。
5、开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动。
6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入抖筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。
7、下班后及停机不用时，应拉闸断电，并锁好开关箱，以确保可靠。
当原水与混凝剂或助凝剂液体流经混合池时在搅拌机的排液作用下产生流动循环，使混凝药剂与水快速充分混合，以达到混凝工艺的要求。
电气控制
按手动配置控制箱、可带PLC接口，亦可按用户要求配置。
订货说明：
1、根据用户的尺寸制造；
2、注明主体材质，碳钢或不锈钢；
3、订货时必须提供相关的工艺、土建资料及详细技术要求等。
产品实物展示：
