1、 以浮子为测量元件，磁钢驱动翻柱显示，无需能源。
2、配上下限开关输出，可实现远距报警，限位控制。
3、配变送器可实现液位远距报指示，检测与控制。
三、浓硫酸液位计 安装与维护
1、 安装必须垂直，以保证浮球组件在主体管内上下运动自如。
2、 主体周围不容许有导磁体靠近否则直接影响液位计正确工作。
3、 安装完毕后，需要用磁钢进行校正对翻柱导引一次使零位以下显示红色，零位以上显示白色。
4、 投入运行时应先打开下引液管阀门让液体介质平稳进入主体管，避免液体介质带着浮球组件急速上升，而造成翻柱转失灵和乱翻。若发生此现象待液面平稳后可用磁钢重新校正。
四、 基本技术参数：
1、 量程范围：250mm以上；
2、介质密度：≥0.4g/cm3；
3、介质粘度： ≤0.02Pa.S；
4、工作温度：PP-40~80℃，PTFE-40~150℃；
5、压力等级：≤32MPa；
6、 测量精度：L=500~1000mm≤1.5%FS，L＞1000mm≤1.0%FS；
7、安装方式：侧装式、顶装式；
8、防护等级：IP65；
9、浓硫酸液位计 防爆等级：ibⅡCT4（本安型）、dⅡBT4（隔爆型）；
10、传输方式：4～20mA 或 开关量 ；
11、接液材质：PP、PTFE；
12、浮子材质：316L、PVC/UPVC/CPVC/PT
、 衬里选择区别：
采用不锈钢本体内衬聚丙烯（PP）和聚四氟乙烯（PTFE）工艺，有很高的结构强度和耐腐蚀性，可适用于盐酸等酸性液体、碱性液体和有机溶剂。但不适合浓缩硝酸、含氯溶剂、芳香剂、脂肪族等介质液体的测量。侧装式内衬防腐磁翻板液位计有不锈钢主体内衬聚四氟乙烯（PTFE）和不锈钢内衬聚丙烯（PP）两种，适合腐蚀性介质的测量。磁翻板液位计系统构成及接线:
1、上下限开关输出
由具有自保持作用的舌簧开关和转换器组成，舌簧开关和转换器分别安装于现场和控制室，由转换器提供三对触点开关。
2、电远传
由测量单元和变送单元两部分组成。
3、本安防爆
a 带本安防爆，上、下限开关输出型
防爆开关由舌簧开关和带继电器触点的安全栅组成，可向用户直接提供一对常开或常闭触点。如用户需更多触点可特殊设计订货。(图三)
b 带本安防爆远传型
适合使用于∏类电气设备(工厂用)、C级气体，高表面温度组别T4(135℃)。(图四)
c 使用注意事项
①变送器外壳设有外接地，用户使用时必须可靠接地。
②安全栅的使用应遵守有关使用说明内容。
③变送器与安全栅本安端的连接电缆为二芯屏蔽电缆，芯线截面积＞0.5m，电缆允许分布电容为0.8μF
产品使用维护说明
使用:
1.配套仪表及附件详细内容具体见相应仪表附件说明书。
2．浓硫酸液位计 为防止远输或搬远过程中浮子上下移动造成损坏，特用液位计出厂配套的校正磁钢在主导管外侧（贴有彩色标识）将磁性浮子吸住。所以在收到产品或安装后，请将校正磁钢取下，以便浮子能随液位上下移动，使用前若磁翻柱翻转颜色不一致，可用校正磁钢将其有吸顺，仪表即可正常工作。
3．浓硫酸液位计 安装完毕后，需用磁钢进行校正，对磁翻柱导引一次，使零位以下显示有红色，零位以上显示为白色。
4．浓硫酸液位计 可根据用户需要配加热夹套或电伴热装置,如用户订货时没有选择该选项,而在安装后自行采用伴热管路时,必且自配伴热装置产生的温度不能超过液位计的额定温度。
5.液位计投入远行时，应先打开上引液管阀门，然后，漫漫开启下引液管阀门，让液体介质平稳地进入主导管，避免液体介质带着浮子急速上升，造成磁翻柱翻转失灵或翻乱（若遇此现象，可用磁钢重新校正）。
可直接用来观察各种容器内介质的液位高度。它适用于石油、化工等工业领域的液位指示，该液位计结构简单，观察直观、清晰，不堵塞、不渗漏，安装方便，维修简单。玻璃板液位计上、下端安装法兰与容器相连接构成连通器，透过玻璃板可直接观察到容器内液位的实际高度。上下阀门装有安全钢珠，当玻璃因意外损坏时，钢珠在容器内压的作用下自动密封，防止容器内液体外溢，并保证操作人员安全。
浓硫酸液位计 太长了怎么办？
对超过一定长度的，需增加中间加固法兰或耳攀作固定支撑，以增加强度和克服自身重量；磁翻板液位计的安装位置，应避开或远离物料介质进出口处，避免物料流体局部区域的急速变化，影响液位测量的准确性；当配有远传配套仪表时需做到如下几条：远传配套仪表零位应与液位计零位指示处在同一水平线上；远传配套仪表与显示仪表或工控机之间的连线 单独穿保护管敷设或用屏蔽二芯电缆敷设；应使远传配套仪表紧贴液位计主导管，并用不锈钢抱箍固定（禁用铁质）；远传配套仪表上感应面应面向和紧贴主导管；接线盒进线孔敷设后，要求密封良好，以免雨水、潮气等侵入而使远传配套仪表不能正常工作，接线盒在检修或调试完成后应及时盖上。
主体周围不容许有导磁体靠近否则直接影响液位计准确工作。因运输过程中为了不使浮球组件损坏，故出厂前将浮球组件取出液位计主体管外，待液位计安装完毕后，打开底部排污法兰，再将浮球组件重新装入主体管内，注意浮球组件重的一头朝上，不能倒装。
测量液体时采用顶装或旁通管侧装方式。磁翻柱主体外加装翻柱液位指示器、液位开关及液位变送器。磁单元置于浮球内部或通过顶杆与浮球相连，当浮球连带磁单 元随液位变化时，使磁性色块（磁翻板）翻转；磁性液位开关在对应液位点动作；同时液位传感器在浮球磁力的作用下，输出标准的变化电阻信号，再经过变送器把电阻信号转换 成4~20mA电流信号输出。
1、适用范围广、安装形式多样，适合任何介质的液位、界面的测量。
2、被测介质与指示结构*隔离，密封性能好，防泄露、适应高压、 高温、腐蚀条件下的液位测量，可靠性高。
3、集现场指示、远传变送、报警控制开关于一体且可自由调整，功能齐全 双色指示带夜光、连续直观、醒目、测量范围大，观察方向可任意改变。
4、耐振动性能好，能适应液位波动大的情况下工作 结构简单，安装方便，维护费用低。
5、带精美的磁钢校正器，现场随意校调技术参数。
测量范围：
150～8000mm，对中心距超过8000mm的或远输条件不允许超过长度的液位计可采用分段制造。 工作压力：0.6；1.0；2.5；4.0；6.4；10Mpa
工作温度：
F ：120℃；G：200℃；H：450℃
:±10mm
介质密度: 0.5～2.0g/cm3
介质密度差: ≥150kg/m3(测量界位)
环境振动：频率≤25Hz 振幅≤0.5mm
跟随速度： ≤0.08m/s
介质粘度： ≤0.4Pa.s,对于粘度大的介质或测量温度低时易结晶的介质,可选用加热夹套型液位计 。
过程连接：旁路侧面安装法兰:DN25,PN1.0或PN1.6、 PN2.5、PN4.0、PN6.4、PN10。
开关选项：可选择普通型、防爆型
变送器选项：可选干簧管液位变送器、可选磁致伸缩液位变送器、可选全智能带表显示液位变送器
敲击手压法
经常会遇到仪器运行时好时坏的现象，这种现象绝大多数是由于接触不良或虚焊造成的。对于这种情况可以采用敲击与手压法。
所谓的“敲击”就是对可能产生故障的部位，通过小橡皮锤敲打使其接触正常。
磁翻板液位计的7个使用注意事项
1.的对超过一定长度（普通型>3米、防腐型>2米）的液位计。
2.磁翻板液位计的安装位置，应避开或远离物料介质进出口处，避免物料流体局部区域的急速变化，影响液位测量的准确性；
3.当配有远传配套仪表时需做到如下几条：
4.应使远传配套仪表紧贴液位计主导管，并用不锈钢抱箍固定（禁用铁质）；
5.远传配套仪表上感应面应面向和紧贴主导管；
6.调试时应先打开上部引管阀门，然后缓慢开启下部阀门，让介质平稳进入主导管（运行中应避免介质急速冲击浮子，引起浮子剧列波动，影响显示准确性），观察磁性红白球翻转是否正常，然后关闭下引管阀门，打开排污阀，让主导管内液位下降，据此方法操作三次，确属正常，即可投入运行（腐蚀性等特殊液体除外）；
7.应根据介质情况，不定期清洗磁翻板液位计的主导管清除杂质；
