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广电计量检测集团股份有限公司

KCB、2CY齿轮式输油泵

参考价面议
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称上海名实工业设备有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地上海市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2022/5/18 19:27:18
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上海名实工业设备有限公司是一家集泵、阀门、电机、单三螺杆泵、成套供水设备、水处理设备和电气自动化系统设计、制造、营销和服务于一体的综合性企业。确保产品的质量保障,免客户后顾之忧。   




    公司与设计院校建立了*的战略合作关系,初步形成了以自主知识产权为核心的技术体系,并成功研制出国内*的系列产品;与欧洲技术研发,制造出耐高温、耐腐蚀、高效节能化工泵阀产品;集团下辖铸造部、泵部门、阀门部、电气部、水处理工程、名实无负压部、电机部、液压部等八家子公司。  




     公司通过ISO9001:2000质量体系认证,推行ERP管理,获得国家质检总局颁发的“产品*证书”、“诚信企业”、“全国给排水及消防专业产品金奖” 、“AA*企业”、“上海”和“上海*”等荣誉。


 


     名实产品广泛应用于冶金、市政、水利、建筑、消防、电力、环保、石油、化工、矿业、医药等领域; 对产品进行不断优化锐意创新,具有替代进口产品的品质和国产产品的价位,本厂产品规模齐全品种繁多。实现了从市场开拓,客户下单直至产品出厂全过程的现代化管理,整合了研发、营销、采购、制造、人力资源、行政等综合运营体系,已具备*企业的核心竞争力。


   

    与时俱进的名实集团,坚持科学的发展观,本着“名声弘扬口碑、实力铸造品质”的企业宗旨,秉承“水质改变生活”的企业精神,坚持“以客户为中心”的服务理念,弘扬“创新、尊重、追求”的企业文化,全力实现“打造中国泵业品牌”的宏伟目标。

 


 



  • 本公司主要销售的水泵产品有:螺杆泵G系列、LG系列、计量泵系列、加药泵系列、消防泵、离心泵、排污泵、磁力泵、隔膜泵、油泵、齿轮泵、旋涡泵、多级泵、化工泵、清水泵、深井泵、潜水泵、自吸泵、高温泵、塑料泵、液下泵、不锈钢泵、控制柜、机械密封系列、变频供水系统等。并在此基础上扩展了立式结构型、附推进器型、无轴承座型、绕性结构型等上百类品种,较大程度地满足客户的基本以及复杂的工况需求。

  •  

  • 本公司主要销售的阀门产品有:衬氟系列、放料阀系列、电磁阀系列、调节阀系列、平衡阀系列、球阀系列、蝶阀系列 止回阀系列、排泥阀系列、隔膜阀系列。


 

螺杆泵 磁力泵 隔膜泵 化工泵 平衡阀
本单位生产的自吸式油泵是根据国内外有关技术资料经消化、吸收、改进后研制而成的泵类产品,,该泵适用于石油行业、陆地油库、油罐车的理想产品,并适合于作船用货油泵、舱底泵和压载泵及机器冷却水循环等,分别输送汽油、煤油、柴油、航煤等石油产品和海水、清水,介质温度-20℃~80℃,如输送化工液体可改用耐腐蚀机械密封。
KCB、2CY齿轮式输油泵 产品信息

   详细介绍

产品名称:KCB、2CY齿轮式输油泵所属类别:水泵系列--化工用泵

一.CYZ-A型自吸式离心油泵

本单位生产的自吸式油泵是根据国内外有关技术资料经消化、吸收、改进后研制而成的泵类产品,,该泵适用于石油行业、陆地油库、油罐车的理想产品,并适合于作船用货油泵、舱底泵和压载泵及机器冷却水循环等,分别输送汽油、煤油、柴油、航煤等石油产品和海水、清水,介质温度-20℃~80℃,如输送化工液体可改用耐腐蚀机械密封。
CYZ-A型自吸式油泵主要特点
1、属自吸式油泵,它具有结构简单、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长具有较强的自吸能力等优点。管路中不需底阀,工作前只需保证泵体内储有定量引油即可。用于油轮或输
水船舶上时,可兼作扫舱泵,扫舱效果良好。
2、是选用优质材料精制而成,密封采用硬质合金机械密封,经久耐用,吐出管路不需要安装安全阀,吸入管路不需要安装底阀,因此简化了管路系统,又改善了劳动条件。
CYZ-A型自吸式油泵
结构简图
 

 

 

CYZ-A型自吸式油泵型号意义
 

 

 

CYZ-A型自吸式油泵性能参数表

型号

电机功率
(kw)

转速
(r/min)

口径
(mm)

流量
(m 3 /h)

扬程
(m)

自吸高度
(m)

25CYZ-A-20

1.1

2900

25

3.2

20

6

25CYZ-A-20

1.5

2900

25

3.2

32

6

32CYZ-A-20

3

2900

32

3.2

50

6

40CYZ-A-20

1.5

2900

40

6.3

20

5

40CYZ-A-32

2.2

2900

40

6.3

32

5

40CYZ-A-40

4

2900

40

10

40

5

40CYZ-A-50

4

2900

40

6.3

50

5

50CYZ-A-12

1.5

2900

50

12.5

12

5

50CYZ-A-20

2.2

2900

50

15

20

5

50CYZ-A-30

3

2900

50

12.5

30

5

50CYZ-A-35

4

2900

50

12.5

35

5

50CYZ-A-40

4

2900

50

10

40

5

50CYZ-A-50

5.5

2900

50

12.5

50

5

50CYZ-A-60

7.5

2900

50

12.5

60

5

50CYZ-A-75

11

2900

50

15

75

5

65CYZ-A-15

3

2900

65

30

15

4

65CYZ-A-32

5.5

2900

65

25

32

5

65CYZ-A-50

7.5

2900

65

25

50

5

65CYZ-A-70

15

2900

65

25

70

5

80CYZ-A-13

3

2900

80

35

13

3.5

80CYZ-A-17

4

2900

80

43

17

3.5

80CYZ-A-22

5.5

2900

80

40

22

3.5

80CYZ-A-25

7.5

2900

80

50

25

4

80CYZ-A-32

7.5

2900

80

50

32

4

80CYZ-A-40

11

2900

80

50

40

4

80CYZ-A-55

18.5

2900

80

60

55

4.5

80CYZ-A-70

22

2900

80

60

70

4.5

100CYZ-A-20

7.5

2900

100

80

20

3.5

100CYZ-A-25

11

2900

100

100

25

4.5

100CYZ-A-32

15

2900

100

100

32

4.5

100CYZ-A-40

18.5

2900

100

100

40

4.5

100CYZ-A-50

22

2900

100

100

50

4.5

100CYZ-A-65

30

2900

100

100

65

4.5

100CYZ-A-75

30

2900

100

100

75

4.5

150CYZ-A-20

18.5

1450

150

180

20

4.5

150CYZ-A-30

30

1450

150

170

30

4.5

150CYZ-A-45

37

2900

150

160

45

4.5

150CYZ-A-55

45

2900

150

160

80

4.5

150CYZ-A-65

55

2900

150

170

65

4.5

150CYZ-A-80

55

2900

150

160

80

4.5

200CYZ-A-32

90

1450

200

400

32

4.5

250CYZ-A-50

90

1450

250

400

50

4.5

300CYZ-A-50

110

1450

300

500

50

4.5

 

CYZ-A型自吸式油泵安装图

 

使用
(一).起动前的准备及检查工作:
1.CYZ-A型离心油泵,根据泵的工作运转状况,分别采用优质钙基黄油和10号机油进行润滑,如果采用黄油润滑的泵应定期向轴承箱内加注黄油,采用机油润滑的泵,如果油位不足,则加足
之。
2.检查CYZ-A型自吸式离心油泵壳内的储液是否高于叶轮的上边缘,如若不足,可以从泵壳上的加液口处直接向泵体
内注入储液,不应在储液不足的情况下启动运转,泵则不能正常工作,且易损坏机械密封。
3.检查CYZ-A型自吸式离心油泵的转动部件是否有卡住磕碰现象。
4.检查CYZ-A型自吸式离心油泵体底脚及各联结处螺母有无松动现象。
5.检查CYZ-A型自吸式轴与电动机主轴的同轴度或平行度。
6.检查CYZ-A型自吸式离心油泵进口管路是否漏气,如有漏气,必须设法排除。
7.打开吸入管路的阀门,稍开(不要全开)出口控制阀。
(二).停泵
1.首先必须关闭吐出管路上的闸阀。
2.使泵停止转动。
3.在寒冷季节,应将泵体内的储液和轴承体冷却室内的水放空,以防冻裂机件。
故障原因及解决方法

故障形式

产生原因

排除方法

自吸式离心油泵不出油

1.泵壳内未加储液或储液不足
2.吸入管路漏气
3.转速太低
4.吸程太高或吸入管路过长
5.机械密封泄漏量过大
6.吸入管路气体不能从出口排出

1.加足储液
2.检查并排除漏气现象
3.调整转速
4.降低吸程或缩短吸入管路
5.修复或更换
6.使之排出

自吸油泵杂音和震动较大

1.底脚不稳
2.泵轴弯曲
3.汽蚀现象
4.轴承磨损严重
5.进出管路内有杂物
6.泵与电动机两者主轴不同心

1.加固
2.更换或校正
3.调整工况
4.更换
5.清除杂物
6.调整同轴度

自吸油泵出油量不足

1.叶轮流道与吸入管被堵塞
2.叶轮或叶轮密封磨损严重
3.功率不足或转速太低

1.排除堵塞物
2.更换口环
3.加足功率、调至额定转速

自吸油泵功率消耗过大

1.流量过大
2.转速太高
3.泵轴弯曲或叶轮卡碰
4.泵内流道堵塞或被卡住

1.升高出口压力
2.适当降低
3.更换或校正
4.排队堵塞物

 

CYZ-A型自吸式离心油泵性能型谱图

 

其他条件
口径:25-300mm
流量:3.2-500m3/h
扬程:12-80m
转速:1450/2900r/min
温度:-20-80℃
材质:铸铁、不锈钢
密封:耐腐机械密封

 KCB不锈钢齿轮油泵|不锈钢齿轮泵|不锈钢油泵

 KCB齿轮油泵;YHCB圆弧齿轮油泵ISWB型卧式管道油泵CYZ-A型自吸式离心油泵LQRY系列导热油泵热油泵YG型立式管道油泵
KCB系列普通齿轮润滑泵主要用于各种机械设备中的润滑系统中输送润滑油,适用于输送粘度在10。E(75C.S.t)以下,温度在300℃以下的具有润滑性的油料。
不锈钢齿轮泵,可输送无润滑性的油料、饮料、低腐蚀性的液体。配用铜齿轮可输送低内点液体,如汽油、苯等。本系列泵除配置普通电机外,还可根据用户需要配置同规格的防爆电机。该泵齿轮全部使用硬齿面制造,并设有安全阀对电机起过载保护作用。

KCB齿轮油泵用途说明:

1.适用于输送各种油类、如重油、柴油、润滑油,配用铜齿轮可输送内点低液体,如气油、笨
等,本单位还生产不锈钢齿轮泵可输送饮料和腐蚀性的液体。
2.不适用于含硬质颗粒或纤维的,适用粘度为5×10-5~1.5×103m2/s。温度不高为70℃,如需
输送高温液体,请使用耐高温齿轮泵,可输送300℃以下液体。

KCB系列齿轮泵结构特点:

本系列齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、安全阀、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度,与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。泵内有设计合理的泄油和回油槽,是齿轮在工作中承受的扭矩力zui小,因此轴承负荷小,磨损小,泵效率高。泵设有安全阀作为超载保护,安全阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍,也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本安全阀不能作减压阀的工作,需要时可在管路上另行安装。从主轴外伸端向泵看,为顺时针旋转。随着使用时间的增长,齿轮泵会出现泵油不足,甚至不泵油等故障,主要原因是有关部位磨损过大。齿轮泵的磨损部位主要有主动轴与衬套、被动齿轮中心孔与轴销、泵壳内腔与齿轮、齿轮端面与泵盖等。润滑油泵磨损后其主要技术指标达不到要求时,应将其拆卸分解,查清磨损部位及程度,采取相应办法予以修复。

KCB齿轮油泵结构简图:



 

 

KCB齿轮油泵型号意义:


 

KCB齿轮油泵性能参数表:

型号规格

吸人及排出管中径(寸)

转速
(r/min)

流量
(l/min)

电机
(kw)

排出压力
mpa

允许吸上真空度(m)

 
 

2cy-1.1/14.5-2(kcb-18.3)

3/4"

1450

18.3

1.5

1.45

5

 

2cy-2/14.5-2(kcb-33.3)

3/4"

1450

33.3

2.2

1.45

5

 

2cy-3.3/3.3-2(kcb-55)

1"

1450

55

1.5

0.33

5

 

2cy-3.3/5-2(kcb-55)

1"

1450

55

2.2

0.50

5

 

2cy-5/3.3-2(kcb-83.3)

11/2"

1450

83.3

2.2

0.33

5

 

2cy-5/5-2(kcb-83.3)

11/2"

1450

83.3

3

0.50

5

 

2cy-8/3.3-2(kcb-200)

2"

1450

200

4

0.33

5

 

2cy-12/1.3-2(kcb-200)

2"

1450

200

4

0.13

5

 

2cy-12/3.3-2(kcb-200)

2"

1450

200

5.5

0.33

5

 

2cy-12/6-2(kcb-200)

2"

1450

200

5.5

0.60

5

 

2cy-12/10-2(kcb-200)

2"

1450

200

7.5

1.00

5

 

2cy-18/3.6-2(kcb-300)

3"

1450

300

5.5

0.36

5

 

2cy-18/3.6-2(kcb-300)

3"

1450

300

7.5

0.36

5

 

2cy-29/3.6-2(kcb-483.3)

3"

1450

483.3

7.5

0.36

5

 

2cy-29/10-2(kcb-483.3)

3"

1450

483.3

11

1.00

5

 

2cy-38/2.8-2(kcb-633)

4"

1450

633

11

0.28

5

 

2cy-38/8-2(kcb-633)

4"

1450

633

22

0.80

5

 

2cy-60/3-2(kcb-960)

4"

1450

960

18.5

0.30

5

 

2cy-60/6-2(kcb-960)

4"

1450

960

30

0.60

5

 

2cy-120/3-2(kcb-2000)

6"

1450

2000

30

0.30

5

 

2cy-150/3-2(kcb-2000)

6"

1450

2500

37

0.30

5

KCB齿轮油泵优点:

1、齿轮油泵 结构简单紧凑,使用和保养方便。
2、具良好的自吸性,故每次开泵前不须灌入液体。
3、润滑是靠输送的液体而自动达到的,故日常工作时无须另加润滑液。
4、利用弹性联轴器传递动力可以补偿因安装时所引起的微小偏差。在泵工作中受到不可避免
的液压冲击时,能起到良好的缓冲作用。

KCB齿轮油泵故障原因及解决方法:

齿轮油泵故障现象

原因分析

排除方法

KCB齿轮油泵不排油或排油量少

1.吸入高度超过额定值
2.吸入管道通漏气
3.旋转方向不对
4.吸入管道堵塞或阀门关闭
5.安全阀卡死或研伤
6.液体温度低而粘度增大

1.提高吸入液面
2.检查各接合处,加否棉等密封材料加以密封
3.接泵的所示方向纠正
4.检查管道是否堵塞,阀门是否全开
5.拆开安全阀清洗并用细研磨砂研磨阀孔,使用吻合。
6.予热液休,如不可能,则降低排出压力或减少排出流量

KCB齿轮油泵密封漏油

1.轴封处未调整好
2.密封圈磨损而间隙增大
3.机械密封动静球的磨擦面损坏或有毛刺、划痕等缺陷
4.弹簧松驰

1.重新调整
2.适量拧紧调节螺母或更换密封圈
3.更换动静环或重新研磨
4.更换弹簧

KCB齿轮油泵噪音或振动大

1.吸入管或过滤网堵塞
2.吸入管伸入液面较浅
3.管道内进入空气
4.排出管道阻力太大
5.齿轮轴承或侧板严重磨损
6.回转部份发生干涉
7.吸入液体的粘度太大
8.吸入高度超过额定重

1.消除过滤网上的污物
2.吸入管应伸入液池深左右
3.检查各联接处,使其密封
4.检查排出管道及阀门是否堵塞
5.拆下清洗,并修整缺陷或更换
6.拆下检查并排除故障
7.进行粘度测定并根据表二中现象第六条处理
8.提高吸入液面

KCB齿轮油泵工作原理:

本型泵在泵体中装有一对回转齿轮,一个主动,一个被动,依靠两齿轮的相互啮合,把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。a为入吸腔,b为排出腔。泵运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转,当齿化从啮合内脱开时在吸入侧(a)就形成局部真空,液体被吸入。被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧(b),齿轮进入啮合时液体被挤出,形成高压液体并经泵的排出口排出泵外。

 

 

2CY系列齿轮润滑油泵主要用于各种机械设备中的润滑系统中输送润滑油,适用于输送粘度在10°E(75C·S·t)以下,温度在300℃以下的具有润滑性的油料。整体不锈钢齿轮泵,可输送无润滑性的油料、饮料、低腐蚀液体。

2CY系列齿轮润滑油泵

型1例如:KCB-300
   K-带安全阀
   CB-齿轮泵
   300-流量(L/min)1111

   K-11

1111111111111111   CB-齿轮泵1流量(L/min)
2CY型齿轮润滑油泵性能参数表
 

型号

口径(mm)
流量(升/分)
排出压力(MPa)
吸程(m)
电机功率(KW)
   2CY-1.1/14.5-2
3/4
18.3
1.45
5
1.5
   2CY-2/14.5-2
3/4
33.3
1.45
5
2.2
  2CY-3.3/3.3-2
1″
55
0.33
5
1.5
  2CY-5/3.5-2
1″
55
0.33
5
2.2
  2CY-5/5-2
1 1/2″
83.3
0.33
5
2.2
  2CY-8/3.3-2
1 1/2″
83.3
0.33
5
3
   2CY-12/1.3-22
2″
200
0.33
5
4
    2CY-12/3.3-2
2″
200
0.33
5
4
   2CY-12/6-2
2″
200
0.33
5
5.5
   2CY-18/10-2
2″
200
0.33
5
5.5
    2CY-18/3.6-2
2 1/2″
200
0.33
5
7.5
  2CY-18/3.6-2
3″
300
0.33
5
5.5
   2CY-18/6-2
3″
300
0.33
5
7.5
  2CY-29/3.6-2
3″
483.3
0.33
5
7.5
  2CY-29/3.6-2
3″
483.3
0.33
5
11
 2CY-38/2.8-2
4″
633
0.28
5
11
   2CY-38/8-2
4″
633
0.28
5
22
2CY-60/3-2
4″
960
0.3
5
18.5
  2CY-60/6-2
4″
960
0.3
5
30

三、齿轮润滑油泵结构原理

1.齿轮润滑油泵工作原理

啮合的齿轮在泵体内旋转时,轮齿不断进入和退出跟啮合。在吸入室,轮齿逐渐退出啮合状态,这样吸入室的容积逐渐增大,压力降低,液体在液面压力的作用下进入吸入室,随齿轮齿间进入排出室。在排出室,轮齿又逐渐进入啮合状态,齿轮的齿间逐渐被一齿轮的轮齿占据,排出室的容积减少,排出室内液体压力升高,于是液体从泵的排出口被排出泵外,齿轮边续旋转,上述过程不断进行,形成连续的输油过程。
其原理图见图一。(在电机后端看,箭头所示为泵的出口)

 

2.齿轮润滑油泵泵的结构:
泵主要由泵体、齿轮、轴、轴承、前盖后盖、密封部件、联轴器等部件组成。
轴端密封有二种形式:填料密封、机械密封。用户可根据具体的使用条件选用合造的密封结构。
泵有良好的自吸性、泵内运动部件利用输送的液体实现润滑,工作时无需加引液和润滑剂。
 

四、齿轮润滑油泵开机

1. 开机前应检查泵轴转动是否灵活,有无卡阻现象,进出口管道上的阀门是否开启,泵的旋转方向是否正确。
2. 长时间没有使用的泵开机前应向泵腔中注入一定量的润滑液,以减少泵在吸油过程中的干麿擦,并可提高泵的自吸性能。
3. 开机后如有不正常的噪音或过热现象,应立即停车检查。
4. 检查泵轴端有无泄漏现象,如:对填料密封应适当调紧压紧盖、其它密封则应拆机检查。
5. 若输送热油,在开车时应均匀预热、预热是利用被输送的介质不断通过泵体进行的
预热标准:吸入口油温不得高于泵体温度40°C,预热的升温速度控制在小于40°C/时,在预热时应将固定泵体的螺栓松开,预热完毕,将其拧紧。
在预热过程中,应注意观察泵的运行情况,一旦发现不良现象,应立即停泵检查。
6. 泵停机时,首先切断电源,然后关闭进出口管道上的阀门、避免造成泵倒转。
7. 泵经使用,压力流量有明显下降时,应拆泵检查,更换其已磨损的零件。
 

五、齿轮润滑油泵故障与排除

现象

产生原因

排除方法

不排油或
排油少

1.吸入高度太高超过额定值
2.吸入管道漏气
3.旋转方向不对
4.吸入管道堵塞或阀门关闭
5.液体温度低而使粘度增大
6.齿轮与泵体麿损严重

1.提高吸油面或减少管阻力
2.检查各接合处是否漏气或漏液并加石棉等密封村料加以密封
3.按泵的指示方向纠正转向
4.清除堵塞物,开启阀门
5.预热液体,如不可能则降低排出压力减少排油量
6.拆卸检查有关另件并更换之

密封漏油

1.轴封处未调整好
2.密封圈磨损,间隙增大
3.机械密封静环和动环的磨擦面损坏或有毛刺划痕等缺陷
4.弹簧松驰

1.重新调整
2.造量拧紧螺母,或更换密封圈
3.更换动静环或重新研磨
4.更换弹簧

噪音或
振动大

1.吸入网或滤网堵塞
2.吸管伸入油池较浅
3.管道进入空气
4.排出管道阻力太大
5.齿轮、轴承或侧板磨损严重
6.吸入液体的粘度太大

1.清除滤网上的污物
2.吸入管应伸入油池0.5米左右
3.检查各连接之处使之密封
4.对管道和阀门进行检查,并排出堵塞之物,或调整管路减少弯头、阀门等
5.更换新齿轮、轴承或侧板
6.按段第六条处理

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