ZZVP自力式微压氮气减压阀 产品说明
本实用新型涉及一种调节阀，特别涉及一种自控微压调节阀。是一种无需外来能源的节能型产品，利用工艺管道中介质的压力变化与信号进行比较，使被调节介质的力与执行机构的输出力平衡，以达到稳定压力、差压值。 ZZCP-1型差压阀，采用平衡型单座阀，压力稳定、精度高、密封性好，用于控制微小差压。ZZCN-10型差压阀采用双座阀，流量系数大，将阀芯正、倒装，可组成二个不同品种的产品。该产品适用于各种工业炉燃烧系统控制两种燃料气体混合比流量或用于氢冷发电机组密封油系统中，同时，还可用于各种工业气体的减压、稳压或泄压的自动控制。
ZZVP型自力式微压调节阀，采用平衡单座阀，在运行中可任意对设定值进行调整等特点。因而适用于各种工业炉燃烧统燃料气体、石油在制品或油库贮罐保护气体与热处理保护气体的微压自动调节等场合。
控制方式
ž微压型（ZZV型）：应用于微压场合控制设定点的压力恒定，设定点小压力可达30mmH2O。
ž压力型（ZZV-C型）：控制两点差压恒定的调节阀，常用于控制两种物料配比或两点保持一个恒定的差压。特点
l自力式微压调节阀无需外加能源，能在无电无气的场合工作，记方便又节约了能源；
l执行机构配用超薄膜片外加敏感弹簧设计，整机具有*的灵敏度，设定压力可达30mmH2O；
l膜片式压力补偿设计，*消除压力波动对调节精度的影响，使设定点压力更加稳定；
l整机采用无填料设计，阻力小；
l压力分段范围细且相互交错，选用方便；
l压力设定方便，运行时可连续无干扰地进行设定，免维护使用；
l配专用取压管及接头，安装更加简捷，可靠。
背景技术：
自控调节阀依靠流经内的介质的自身压力作为能源驱动阀门自动工作，不需要外接电源和二次仪表。自力式调节阀都利用阀后通道的压力变化情况驱动阀芯进行相应的移动，进而改变阀口的开度，达到调节压力的目的。
ZZVP自力式微压氮气减压阀主零件材料
| 材料代号 | C（WCB） | P（304） | R（316） | |
| 主要 零件 | 阀体、阀盖 | WCB（ZG230-450） | ZG1Cr18Ni9Ti（304） | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316） |
| 阀芯、阀座 | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni12Mo2Ti（316） | |
| 阀杆 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
| 填料 | V型聚四氟乙烯（F4）、柔性石墨、 | |||
| 垫片 | 增强聚四氟乙烯（F4） 、不锈钢垫片、金属石墨缠绕垫片 | |||
| 上下膜盖 | A3钢板冲压 | |||
| 波纹膜片 | 丁晴橡胶、耐油橡胶、氟橡胶 | |||
| 弹簧 | 60Si2Mn | |||
| 波纹管 | 1Cr18Ni9Ti | |||
三、自力式微压减压阀 性能指标
| 公称通径DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | |
| 额定流量（KV） | 单座（P） | 8 | 11 | 20 | 32 | 50 | 80 | 100 | 160 |
| 双座（N） | ─ | ─ | ─ | ─ | 50 | 83 | ─ | ─ | |
| 额定行程（mm） | 6 | 8 | 10 | 15 | 20 | ||||
| 调节精度（%） | ±10 | ||||||||
| 公称压力PN（MPa） | ZZC | 0.10 1.0 | |||||||
| ZZV | 0.10 | ||||||||
| 介质温度（℃） | ≤80 | ||||||||
| 允许泄漏量（L/h） | 单座（P） | 10-4×阀额定容量 | |||||||
| 双座（N） | 103×阀额定容量 | ||||||||
| 压力调节范围（Kpa） | 0.5~5.5、5~10、9~14、13~19、18~24、22~28、26~33、31~38、36~44、41~51、49~58、56~66、64~78、76~90、76~90 | ||||||||
四、自力式微压减压阀 外形
五、自力式微压减压阀主要技术参数
| 公称通径DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | |
| φA | 308 | 394 | 308 | 394 | 308 | 394 | 394 | 394 | 394 | |
| ZZVP | H | 378 | 460 | 370 | 445 | 460 | 490 | 490 | 510 | 720 |
| L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 480 | |
| ZZCP | H | 378 | 465 | 365 | 445 | 455 | 490 | 490 | 510 | ─ |
| L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 222 | 290 220 | 310 | 350 | ─ | |
| 重量kg | 12 | 13 | 15 | 17 | 20 | 28 | 38 | 45 | 56 | |
| 信号接头螺纹 | M16×1.5 | |||||||||
现有的自控调节阀包括主阀体、反馈机构，主阀体上设置有阀前通道和阀后通道，阀前通道和阀后通道之间设置有阀口，主阀体上滑动连接有阀杆，阀杆的一端设置有与阀口相配合的阀芯；反馈机构包括盒体，盒体中设置有膜片，膜片与膜室之间设置有弹簧，膜片将盒体内分隔成两个膜室，其中一个膜室通过管道与阀后通道连通，膜片上连接有随动杆，随动杆与阀杆相连。当阀后通道中的介质压力发生变化时，会带动膜片产生相应的移动，进而带动随动杆及阀杆移动，最终带动阀芯移动，从而改变阀口的开度，起到反馈调节的作用。现有的自控调节阀在使用过程中，当阀后通道中介质压力变化范围较小时，作用在膜片上的压力变化范围也较小，不足以推动阀芯产生相应的动作，使得自控调节阀的灵敏度较差。
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