全不锈钢潜水搅拌机 调节事故池性能特点
1、潜水搅拌机结构紧凑、操作维护简单、安装检修方便、使用寿命长。
2、叶轮具有的水力设计结构，工作，后掠式叶片具有自洁功能可防杂物缠绕、堵塞。
3、与曝气系统混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明显提高，有效防止沉淀。
4、电机绕组绝缘等级为F级，防护等级为IP68,选用进口轴承和的电机防凝露装置，使电机的工作更加。
5、两道机械密封，材质为碳化钨－碳化钨。
6、根据工艺要求，直联式潜水搅拌可配用导流罩。
7、潜水搅拌机的不锈钢、碳钢精铸焊接叶桨，经优化设计叶片呈后掠式，，具有自洁功能。
8、内部设有泄漏传感器和定子绕组超温保护报警装置。
全不锈钢潜水搅拌机 调节事故池适用范围：
混合搅拌系列潜水搅拌机适用于污水处理厂和工业流程中，搅拌含有悬浮物的液体；污水、废水、污泥水的混合和均匀；稠化过程；污泥脱水过程；传热优化；污水池清洁；防止颗粒在池壁和池底的凝结、沉淀；去除悬浮物；创建水流等。工艺和工业流程需要保持固、液二相或固、液、气三相介质均匀混合反应的场所。
QJB型潜水搅拌机型号意义：
QJB2.2/8-320/3-740/c/s
QJB—潜水搅拌机
2.2—电机功率(kw)
8—电机级数
320—叶轮直径(mm)
3—叶轮片数
740-叶轮转速(r/min)
材质：C-铸铁 S-不锈钢
QJB型潜水搅拌机技术性能表：
潜水搅拌机在下列条件下能正常连续运行：
1海拔高度不超过1000m；
2 高介质温度不超过40°C；
3 介质的PH值在5~9之间；
4液体密度不超过1150kg/m3；
5潜水深度一般不超过10m。
用寿命长；
2 叶轮符合水力设计结构，工作效率高，后掠式叶片具有自洁功能，可防杂物缠绕、堵塞；
3 与曝气系统混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明显提高，有效防止沉淀；
4 电机绕组绝缘等级F级，防护等级为IP68，选用优 质轴承和电机防凝露装置，使电机的工作更安全；
5 两道机械密封
技术性能
1搅拌机的定额是以连续工作制（S1）为基准的连续定额；
2搅拌机转动平稳、自如、无卡阻、停滞等现象；
3搅拌机应能承受压力不低于0.2MPa；历时3分钟的气压试验而无渗漏现象；
4搅拌机采用双机械密封结构和唇形密封组织，机械密封保证在15000小时内可靠运行而不需更换；
5搅拌机的引出电缆采用GB5013.4中规定的YZW型中橡胶套电缆或性能相同的其它电缆，电缆长度正常配置为10m，也可按用户要求提供。电缆密封头采用特殊硫化处理，能方便地进行更换并有效地密封；
6 主机材质为铸铁，叶轮、导流罩材质均为不锈钢，不锈钢部分采用酸洗、钝化处理，其表面光亮，无污损，碰伤，裂痕等现象；
7 搅拌机设有明细的红色旋转标记；
8 搅拌机引出电缆中双色线（黄/绿）规定为接地线，联接可靠。接地标志明显，在使用期内不易磨灭；
9 搅拌机叶片及转子采用动平衡试验，平衡精度为G6.3
流速图：以下流速场是在清水中，边界水流速度为V=0.1m/s 工况下
重点注意事项：
潜水搅拌机必需*潜入水中工作；不能在易燃易爆或有强腐蚀性液体的环境中工作；钢膨胀螺栓须按要求固定，安装完毕后，必须将电缆拉紧固定好.
潜水推流器选型时，浆叶直径超过2M，建议使用齿轮箱减速机.
1 结构紧凑、操作维修简单、安装检修方便、使用寿命长；
2 叶轮符合水力设计结构，工作效率高，后掠式叶片具有自洁功能，可防杂物缠绕、堵塞；
3 与曝气系统混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明显提高，有效防止沉淀；
4 电机绕组绝缘等级F级，防护等级为IP68，选用优质轴承和电机防凝露装置，使电机的工作更安全；
5 两道机械密封
潜水搅拌机安装
1：安装时，先根据平面布置图，确定潜水搅拌器位置，根据位置查找顶部和底部预埋件，复核预埋件几何尺寸、位置、平面度误差是否在规范许可的范围内
2：划线确定上支撑、下支撑、提升架支座螺栓孔位置，使用电钻钻孔，上部支撑、提升架底座采用M16*280固定，下部支撑采用M16*150化学螺栓固定
3：安装潜水搅拌器导杆，紧固螺栓
4：安装上部提升架
5：将潜水搅拌器主机使用提升架沿上部导杆向下降落，使潜水搅拌器轴线位置标高和设计院图纸设计标高一致。固定提升钢丝绳。潜水搅拌器主机由导杆上的支撑架支撑。
产品展示：
安装现场：
