我们专注于创新，但更注重细节
高质量、高精度的产品源于畅东对细节不断的追求完善。因此，畅东对每一款产品，从设计、生产、测试、交付进行了严格把控，从原材料的采购到产品的交付每一个环节都实行层层检验，从而确保了产品的质量与性能，在每一个现场稳定运行。
质量体系认证，品质更可靠
通过ISO9001：2015国际质量体系认证、并获得多项国家发明、实用新型、外观以及*产品认定证书，规范了研发、生产、检验流程，从而保证了产品品质的可靠性。
随着国家经济的快速发展，对环保产业也提出更高的要求，经过长期的努力我公司与国家科研机构及各大专院校进行技术交流，建立了紧密的合作机制。生产制造出的各类环保设备在国内众多大型企业中得到了广泛的使用和一致的好评。在吸纳国内外同类设备之所长的基础上更具备*的优异性能和特点，并获得十余项发明与实用新型。公司同时拥有*专业的制造设备百余台套，并对产品进行严谨科学的质量管理（已通过 GB/T19001-2008 idt ISO9001:2008标准认证）。
环保设备哪家好？
畅东根据多年的工作经验，制定了标准化产品，减轻了设计工作量，提高了设计质量并缩短了生产周期。
畅东根据客户现场情况，制定合理的方案，一切从客户的需求出发，设计出客户满意的产品。
如何避免单机布袋除尘器的防爆防燃？
单机布袋除尘器在工业除尘中经常会治理一些高温性质的粉尘，如果不能采用单机布袋除尘器进行除尘的话，那么设备运行中很有可能会产生燃烧爆炸现象，所以单机布袋除尘器的防爆技术变得尤为重要。这是决定设备稳定运行的关键步骤和技术措施，所以想要单机布袋除尘器运行稳定不产生燃烧爆炸现象，爬爬网提醒需要注意以下几个问题：1、设备密闭：当单机布袋除尘器管道与设备密闭不良时，可能发生因空气漏入或可燃烧泄露而燃烧爆炸。因此，必须保证设备系统的密闭型。2、厂房通风：要求管道系统达到好的密闭是不可能的，所以必须加强厂房通风，以保证车间内可燃物浓度不致达到危险的程度。而且对于因设备发生偶然事故或系统发生运行故障时，会散发大量可燃气体的车间，应设置事故排风系统，以备急需时的使用。3、加强可燃物浓度的检测与控制：为防止管道系统内可燃物浓度达到爆炸浓度，应设置必要的检测仪器，以便经常监视系统工作状态，实现自动报警。在系统风量设计时，除考虑满足净化要求外，还应校核其中可燃物浓度，必要时加大设计风量，以保证输送气体中可燃物浓度低于爆炸浓度下限。
脉冲除尘器的正确使用方法及优势，您懂吗？
脉冲除尘器在使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下，特别是在负压下使用单机除尘器更应注意。如在除尘器内设远红外电加热器、电热器，或者在袋室内增设暖气片，可以适当提高主机的烟气温度。加强除尘器和除尘系统的温度监测，以便掌握单机除尘器的使用条件，防止结露产生。由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于露点，滤袋会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘。单机除尘器在水泥生产中各种的原料、燃料及混合材含水量不等，若放在固定的堆棚内，防止雨淋则可大大降低物料的含水量，这是减少物料水份的有效措施。在我国南方的水泥厂这种情况比较普通，但物料堆棚有的过小，有的则无，因此，给单机除尘器的使用造成了困难。单机除尘器安装前的检查：单机除尘器在安装前主要是检查零部件是否齐全，加工质量是否符合设计要求，为安装作好准备。(一)主机的检查除尘器在出厂时已进行质量检验和空载运转，性能符合出厂要求。但在拆装运输过程中，可能发生碰撞，使设备产生变形，须及时进行校正处理，否则会影响设备的性能。例如，当箱体壁板弯曲变形时，投产后增加漏风;当上揭盖的单机除尘器的揭盖装置变形时，投产后开启困难，影响操作使用。(二)单机脉冲除尘器排灰装置的检查排灰装置位于单机除尘器下部箱体，它由电机、蜗轮减速机、旋及排灰阀组成。安装前应检查减速机，如发现砂粒杂物，须拆卸清洗千净，组装后用手转动，当灵活自如时，再将润滑油注至标定的油位后方可使用。下箱体内的螺旋在运行前须清理箱体内的杂物，然后用手旋转螺旋，如转动灵活，无摩擦声即为合格。若发现螺旋叶片与箱体摩擦，应及时处理。排灰阀的活动挡板应转动灵活。电机、减速机在组装时应使输出轴和对应的输入轴保持同心，以保证正常运转。(三)单机除尘器喷吹系统的检查喷吹系统由气包、控制阀、脉冲阀、喷吹管等组成，其加工质好坏直接影响到清灰效果和压缩空气的消耗量。因此，对它的各个部件应认真检查。气包是贮存压缩空气的高压容器，在安装前需作耐压试验，试验压力为12公斤/厘米2。此外，气包卜应装有压力表和排污阀二要求气包上连接各个脉冲阀的短管在同一个平面上，并与气包垂直，短管的高度应一致。脉冲阀应无砂眼和裂纹，连接平面应平整无损，节流孔不能堵塞，波纹膜片薄厚应均匀、无破损。为了缩短现场试车和调试的时间，在总装前脉冲阀可*行单体组装试验。组装时要防止膜片压住节流孔。阀盖与阀体固定时，螺栓松紧要均匀，逐个拧紧。组装后的脉冲阀，高压进气口接压缩空气气包，阀盖的排气孔接控制阀(电磁阀、气动阀、的滤袋内，它的一端封闭，一端与脉冲阀连接。为了保证使用效果，安装前应检查喷吹管上的喷吹孔是否在同一轴线上，喷吹孔的距离应与他们相对应的文氏管中心的距离相等，否则应进行适当处理。(四)脉冲控制仪的检奋控制仪(电控、气控、机控)需在安装前进行检炎和调试，调试后确认无问题时再安装。
