青轩自动化科技
胀管机
其他
6-50mm
25-120mm
深孔式胀管器
换热器气液胀管机 一站式服务高压胀管机
产品介绍
换热器气液胀管机采用气液增压泵输出的高压压力消除管板与换热器之间的间隙（0.3—0.4mm），简称贴胀。解决了传统机械涨紧不均匀、易划伤、效率低的问题。
参照标准
依据GB/T151-1999
胀管机是用于换热器、冷凝器、高压加热器等设备制造中管子、管板的胀紧连接的专用胀接设备，能使设备制造质量明显提高。液压胀紧法的优点现已得到的认同。
气动液压胀管机：系统由气驱动力站、高压连接电控传输系统及胀接器组成。
技术参数
额定胀接压力 3000 bar
高胀接压力 3500 bar
胀接速度 5-10次/mim
介质 纯净水
高压管压力爆破压力 280/700 Mpa
小胀接孔径 大于10 mm
设备重量 95 Kg
输入电源 220 V
驱动气源 压缩空气5-8 bar
控制系统（可定制） 数显仪 / PLC VAC
产品特点
·可以任意设置保压时间，保证胀接质量，升压、卸压速度快，胀接速度成倍提高；
·对25-150mm厚度管板进行全厚度一次性均匀胀接；
·对任意深度的中间管板或多管板换热器进行全厚度胀接；
·被胀接后的器件残余应力低，不易产生间隙腐蚀；
·换热器胀接后轴向不拉长而稍有收缩，有利于减少运行噪音；
·胀接处无污染，先焊后胀不受影响；
·带管箱的换热器边缘处可直接胀接，非常方便；
·单人可连续胀接，每分钟可胀接5-7个管头，综合经济效益有较大幅度的提高。
散热器气液胀管机
产品介绍
散热器气液胀管机用于散热片与散热管的连接。利用高压增压泵给散热管加压，使散热管的外径增大（一般增大0.3—0.4mm），与散热片产生过盈配合，将散热片与散热管紧密结合起来（图示）。代替了原来的焊接工艺，大大缩短了时间，提高了效率。
技术参数
额定胀接压力 400 bar
高胀接压力 480 bar
胀接速度 4-8次/mim
介质 纯净水
设备重量 95 Kg
输入电源 220 V
驱动气源 压缩空气5-8 bar
控制系统（可定制） 数显仪 / PLC VAC
（散热器）通胀式高压胀管机的作用与组成
1 作用 散热器有多根散热管、底座、散热鳍片组件、支架组成，由于散热管厚度较小，散热鳍片较多，连接比较麻烦，需要消除散热管与散热鳍片之间的间隙（04mm-06mm）达到过盈配合防止松动。此即为胀管机的作用。
2 引用标准 GB/T气液胀管机的组成 气动液压胀管机由三部分组成，电控部分、气驱增压系统、胀接器。
电控采用西门子PLC控制。
气驱增压系统采用两台青轩科技高压胀管机专用液体增压器可快速升压，管径25mm长度5m内的升压时间在十几秒内达到预定压力。
青轩科技高压胀管机技术参数
额定胀接压力 0-3200bar 压力可调
强测试压力 3200bar
胀接速度 5-10次/mim
胀接介质 - 水
高压管压力爆破压力 180/600 Mpa
xiao胀接孔径 大于10 mm
设备重量 约95 Kg
输入电源 220 V
驱动 压缩空气3-8 bar
控制系统（可定制） 数显仪
耐高压涨杆是个生产企业广泛应用于换热器、锅炉、制冷、核电站等设备制造过程中膨胀工艺的器具，在胀管机的受压下，实现胀接工艺，使用本产品能够消除管壁间隙噪音，无污染，无应力，速度快。
青轩科技高压胀管机得天独厚的优势
1气动胀管机其具有劳动强度低，生产效率高
2胀接质量均匀可靠;胀管介质对接头无污染
3胀后管子残余应力低
4可对任意管板厚度的换热器进行全程胀接
5液压胀既能保证胀接质量，延长换热器的寿命，也提高了工作效率,降低劳动成本。
气动液压胀管机在换热器的检修和安装中，解决了工期时间长，劳动力成本过高的问题，致使高液压胀管机也在应用中越来越受到这些企业的青睐。
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