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螺旋输送机都有些型号
螺旋输送机从输送物料位移方向的角度划分，螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型，主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升，该机不适宜输送易变质、粘性大、易结块或高温、怕压、有较大腐蚀性的特殊物料。
螺旋输送机种类较多、结构差异大、设计参数多，并且各参数之间相互联系和制约，使得设计和选择复杂、难度。正确选择一种适合自己的螺旋输送机对生产输送物料至关重要。以下几点希望能帮到您：
1、输送能力：螺旋输送机的输送能力是指单位时间内输送的物料量。在输送散状物料时，以每小时输送物料的质量或体积计算;在输送成件物品时，以每小时输送的件数计算。在与直线振动筛，旋振筛，超声波振动筛等振动筛设备配套时，要计算振动筛的进料量，控制输送量。多数的螺旋输送机在设计生产前就要考虑是否与其他的生产设备配套使用，以便于合理的设计输送机的型号。
2、输送速度：输送速度可以转换输送能力。在以螺旋输送作牵引件且输送长度较大时，输送速度日趋增大。但高速运转的螺旋输送机需留意振动、噪声和启动、密封等问题。输送速度不宜过大，以防止增大动力载荷。同时进行工艺操纵的螺旋输送机，输送速度应按出产工艺要求确定。
3、设备尺寸：螺旋输送机的设备尺寸包括螺旋输送机宽度、直径、长度和电机减速机大小等。这些设备尺寸都直接影响螺旋输送机的输送能力。
4、输送长度和倾倾斜角度：输送线路长度和倾角大小直接影响输送机的总阻力和所需要的功率。现在输送机有许多的类型，有直接水平给料的，有的是带有一定的倾斜角度，所以在螺旋输送机选型时要说明这些使用条件。
5、螺旋输送机电机可以选用可调速的调速电机和普通电机，控制输送速度和每小时的输送量。转数越大，输送量越大。
6、在进料口是否添加料斗，以及进料斗的尺寸大小也是考虑因素。
U型螺旋输送机设计及工作原理：
U型螺旋输送机为什么叫U型螺旋输送机呢其实它的形状和字母U一样故称之为U型输送机
优点：
1.输送距离长：为什么这么说呢，由于U型螺旋输送机设计方式是按照U型设计，在机头位置到机尾每间隔1-1.25米左右就安装有一个吊环轴套，使输送机在输送过程中不会因为输送距离过长而导致输送轴变形弯曲。
2.输送量：U型输送机采用U型设计，及吊环轴套的应用使输送机制作体积多元化，大小都可制作保证输送机的输送量增大。
3.维修方便：由于采用U型设计，使输送机U型顶面为螺栓盖板联接，方便清洗，及维修。
不锈钢管式螺旋输送机在农业中的大作用
我国算得上是农业大国了，农用设备也是越来越多，代替了以往的人工操作。其中在运输粮食方面很多人会用到不锈钢管式螺旋输送机，它主要用于水平、倾斜或短距离输送物料，在输送同时兼具有搅拌功能，可多点进料、多点出料。
管式螺旋输送机无中间的吊轴承在输送物料过程中不易出现阻塞和现象，对物料的破碎小，也不会因为润滑油造成物料的污染。单管螺旋给料具有结构简单、运行可靠、故障率低、维护方便、成本低、密封输送扬尘少，可用于较高物料的输送。管式螺旋输送机不宜输磅易变质的、粘性大、易结块的物料，这些物料在输送时会粘结在螺旋上，并随着旋转而不向前推行，影响管式螺旋输送机的正常运行。
输送机的主要结构主要分为三个部分，每一个部分相互独立工作，有着自己*的功能，但是又离不开其他功能部分而独立存在。管式螺旋输送机的构成简单，几部分零件拼接在一起，就能行使一项巨大的功能。它的主要结构主要有负责动力的驱动轮，紧张轮和挠性牵引构件。
不锈钢管式螺旋输送机其主要特点是：结构简单、外形尺寸小、造价低、密封性好、可实现多点进卸料、对物料有搅拌混合作用，但其输送距离小，叶片和机壳易磨损，能耗较高，对物料破碎作用较强。根据其结构特点和性能，螺旋输送机通常用于粮油、饲料加工厂生产工艺过程中物料的输送。但应注意，它不宜输送大块的、含纤维性杂质较多的、磨损性很强、易破碎或易粘结的物料，以免造成堵塞和物料的破碎。
绞龙输送机从输送物料位移方向的角度划分，绞龙输送机分为水平式绞龙输送机和垂直式绞龙输送机两大类型，主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升该绞龙输送机不适宜输送易变质、粘性大、易结块或高温、怕压、有较大腐蚀性的特殊物料。绞龙输送机一般由输送机本体、进出料口及驱动装置三大部分组成.
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