KC8125Q气动薄膜多级降压低噪音调节阀
KTJ5111Q(原KC8125Q)气动薄膜多级降压低噪音调节阀
一、概述
KC8104Q气动薄膜套筒调节阀是普通型的改进型产品。除具有
普通套筒阀的稳定性好、通用性强、易维修等优点外;它还有体积 小、重量轻、流量系数大等优点。单密封型适用于泄漏要求较严, 压差不大的介质场合。双密封型适用于泄漏要求不严,压差较大的 介质场合。
KTJ5111Q气动薄膜多级降压低噪音调节阀是采用特殊的阀体内 部设计实现了在高温高压差工况下降噪降压的效果。阀体内件部位 有多层套筒、导向环和阀座组成。除Z里层套筒外,其余套筒上部都与导向环焊接,Z里层套筒和该焊接件一起紧压在阀座上。由于阀体 内件处于髙压差的流体介质中,很容易在流体的作用力下旋转,所以 采用焊接结构。根据压差、口径的不同,套筒分为不同的层数压差一 般在0~7MPa,套筒层数一般为1~6层。
主要技术性能指标
泄漏率:硬密封iv级,小于额定流量的10“ 回差:不带定位踞,小于全行程的3%; 基本误差:不带定位器.小于全行程的±5%; 死区:不带定位器,小于全行程的3%;
软密封VI级,小于额定流量的10“ 带定位器,小于全行程的1% 帯定位器,小于全行程的±1% 带定位器,小于全行程的1%
主要技术性能指标
泄漏率:硬密封iv级,小于额定流量的10“ 回差:不带定位踞,小于全行程的3%; 基本误差:不带定位器.小于全行程的±5%; 死区:不带定位器,小于全行程的3%;
软密封VI级,小于额定流量的10“ 带定位器,小于全行程的1% 帯定位器,小于全行程的±1% 带定位器,小于全行程的1%
主要技术性能指标
泄漏率:硬密封iv级,小于额定流量的10“ 回差:不带定位踞,小于全行程的3%; 基本误差:不带定位器.小于全行程的±5%; 死区:不带定位器,小于全行程的3%;
软密封VI级,小于额定流量的10“ 带定位器,小于全行程的1% 帯定位器,小于全行程的±1% 带定位器,小于全行程的1%
主要技术性能指标
泄漏率:硬密封iv级,小于额定流量的10“ 回差:不带定位踞,小于全行程的3%; 基本误差:不带定位器.小于全行程的±5%; 死区:不带定位器,小于全行程的3%;
主要技术性能指标
泄漏率:硬密封iv级,小于额定流量的10“ 回差:不带定位踞,小于全行程的3%; 基本误差:不带定位器.小于全行程的±5%; 死区:不带定位器,小于全行程的3%;
主要技术性能指标
泄漏率:硬密封iv级,小于额定流量的10“ 回差:不带定位踞,小于全行程的3%; 基本误差:不带定位器.小于全行程的±5%; 死区:不带定位器,小于全行程的3%;
二、主要技术性能指标
(1 )套筒会逐级降低压力,均布的节流小孔具有较大的流阻系数,能有效防止压力的突降对内件的冲击。
(2)套筒间的空隙满足多孔板吸声结构的要求,该种结构能让声波在孔及间隙中收缩、 膨胀以及摩擦.不断消耗声波能量,能很好吸收一定的频率.降低噪音,基本上可消除噪音 20~30分贝左右。
调节阀的泄漏量符合ANSI B16.104标准。调节阙配用多弹簧薄膜执行机构,其结构紧凑,输出力大。
产品符合GB/T4213・92标准。
三、主要技术参数
公称通径(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 |
公称压力 | ANSI 150、300、600、 JIS10、16、20、30、40K, PN1.6、4.0、6.4MPa | ||||||||||
法兰连接密封面型式 | FF、RF、RJ、LG、MFM | ||||||||||
法兰标准 | JISB2201-1984、 JB/T79.1-94 (PN1.6MPa)、JB/T79.2-94 (PN40、 6.4MPa) | ||||||||||
焊接连接 | 嵌接焊SW(40~50mm)对接焊BW(65~300mm) | ||||||||||
注:工作温度、公称压力、公称通径超出列表范围的产品可与本公司商洽解决
四、上阀盖
常温型(P) | -5~230℃ |
伸长I型(EI) | + 230~ + 566℃ |
伸长II型(EII) | -100~-45℃ |
伸长III型(EIII) | -196~-100℃ |
压盖型式 | 螺栓压紧式 |
填料 | V型聚四氟乙烯填料含浸聚四氤乙烯石棉頊料、 |
注:工作温度不准超过各种材料的允许范围
五、阀作用型式
用正作用或反作用执行机构实现阀的气-关式或气-开式 | |
附件 | 定位器、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、 |
六、阀内组件
阀芯型式 | 压力平衡式阀芯 |
流量特性 | 线性特性(LV),参考图 |
材料 见表2 (阀体、阙内件材料组合及使用温度范围•阀座允许泄漏量)
七、性能
泄露量 | 见表2 (阀体、阀内件材料组合 |
回差 | 带定位器:小于全程的1% |
不带定位器:小于全程的3% | |
基本误差 | 带定位器:小于全程的±1% |
不带定位器:小于全程的±5% | |
可调范围 | 25:1 |
注:采用标准的v型聚四氟乙烯填料
八、执行机构
型式 | HA多弾簧薄膜执行机构、VA6单作用气缸活塞执行机构 |
膜片材料 | 乙丙橡胶夹尼龙布、丁腊橡胶夹尼龙布 |
弹簧范围 | 80~24kPa(Ha型),190~350kPa(Va6型) |
供气压力 | 280~400kPa(Ha型),400(Va6型、VP型) |
气源接口 | Rc1/4”(HA/VA6型)、Rc3/8”(Vp型) |
环境温度 | -40~+70℃ |
九、表1 Cv值或者进程:
公称通径 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||||||
套筒层数 | 1 | 1 | 2 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 4 | 3 | 4 | 3 | 4 | 5 | 3 | 4 | 5 |
预定Cv值 | 11 | 17 | 24 | 24 | 68 | 175 | 120 | 330 | 175 | 760 | 550 | 300 | 1090 | 760 | 580 | ||
预定行程 | 13.4 | 25 | 38 | 50 | 75 | 100 |
十、流量特性:
十一、表2 阀体、阀内材质组合及使用温度范围 · 阀座允许泄漏量
表2-1 阀体材质:碳钢
阀体材质 | SCPH2, SCPH21 | |||
套筒 | 材质 | SUS630 | ||
处理 | HT | |||
阀芯 | 材质 | SUS630 | ||
处理 | HT | |||
阀座 | 材质 | SUS630 | SUS630 | SUS630 |
处理 | HT | HT | HT | |
平面密封环 | 材质 | R • TFE | 柔性石墨Crefoil | 耐蚀铸铁 |
垫环 | SUS316 | — | — | |
阀座允许泄漏量 | ANSI | Class IV | Class IV | Class IV |
使用温度℃ | -5~300 | +300~+425 | -5~+425 | |
注:R•TFE:强化聚四氟乙烯 Ht:热处理
表2-2 阀体材质:不锈钢
阀体材质 | SCS13A, SCS14A | |||
套筒 | 材质 | SUS316 | ||
处理 | — | |||
阀芯 | 材质 | SUS316 | SUS316 | SUS316 |
处理 | ST | ST | ST | |
阀座 | 材质 | SUS316 | SUS316 | SUS316 |
处理 | ST | ST | ST | |
平面密封环 | 材质 | R • TFE | 柔性石墨Crefoil | 耐蚀铸铁 |
垫环 | SU5316 | — | — | |
阀座允许泄漏量 | ANSI | Class IV | Class IV | Class IV |
使用温度℃ | -5~300 | +300~+566 | -5~+586 | |
注:R•TFE:强化聚四氟乙烯
十二、允许差压
表3-1 气—关式阀
供气 | 弹簧 | 定位器 | 允许通径 | |||||||||||
公称通径 | ||||||||||||||
25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | |||
4 | 0.8~2.4 | 有 | 28 | 25 | 28 | 28 | 28 | — | — | — | — | — | ||
100 | 100 | 100 | 100 | 100 | — | — | — | — | — | |||||
4 | 0.8~2.4 | 有 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | — | — | — | — | ||
100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | — | — | — | — | |||||
4 | 0.8~2.4 | 有 | — | — | 60 | 60 | 60 | 60 | ||||||
— | — | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | — | — | — | |||||
0.4 | 0.8~2.4 | — | — | — | — | — | — | — | 75 | 75 | — | |||
0.4 | — | — | — | — | — | — | — | 100 | 100 | 64 |
表3-2 气—关式阀
执行 | 供气 | 弹簧 | 定位器 | 允许通径 | |||||||||||
公称通径 | |||||||||||||||
25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | ||||
HA2R | 2.8 | 0.8~2.4 | 有 | 28 | 28 | 28 | 28 | 28 | 40 | — | — | — | — | ||
100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 71 | — | — | — | — | ||||||
HA3R | 2.8 | 0.8~2.4 | 有 | — | — | 40 | 40 | 40 | 60 | — | — | — | — | ||
— | — | 100 | 100 | 100 | 100 | — | — | — | — | ||||||
HA4R | 2.8 | 0.8~2.4 | 有 | — | — | — | — | — | — | 60 | — | ||||
— | — | — | — | — | — | 99 | — | — | — | ||||||
HA5R | 2.8 | 0.8~2.4 | 有 | — | — | — | — | — | — | — | 75 | 75 | — | ||
VA6R | 4.0 | 1.9-3.5 | 有 | — | — | — | — | 40 | 60 | — | — | — | — | ||
— | — | — | — | 100 | 100 | — | — | — | — | ||||||
VP6 | 4.0 | — | — | — | — | — | — | — | 82 | 75 | 64 |
注:1.Z 大允许压差不准超过ANSI B16.34-1981或JIS B2201-1984标准规定的Z 大工作压力。
2.同一格内的上方数字表示阙常开允许压差。
3.灰框数字表示阀配用标准规格执行机构。
执行机构 VP执行机构
图二 法兰距及外形尺寸
表4 法兰距
公称 | A | |||||||
ANSI 150 RF | JIS16K RF | ANSI 300 RF JIS 2030KRF | ANSI 600 RF | JIS16K | JIS20K | JIS 30K | JIS 40K | |
25 | 184 | 193 | 197 | 210 | — | 198 | 212 | — |
32 | 222 | — | 235 | 241 | — | — | — | — |
40 | 222 | 231 | 235 | 251 | 235 | 236 | 248 | 251 |
50 | 254 | 263 | 267 | 286 | 265 | 267 | 276 | 286 |
65 | 276 | 288 | 292 | 311 | 290 | 292 | 303 | 311 |
80 | 298 | 313 | 317 | 337 | 310 | 317 | 326 | 337 |
100 | 352 | 364 | 368 | 394 | 360 | 368 | 379 | 394 |
150 | 451 | 465 | 473 | 508 | 475 | 473 | 486 | 508 |
200 | 543 | 560 | 568 | 610 | 570 | 568 | 580 | 610 |
250 | 673 | — | 708 | 752 | — | — | — | — |
300 | 737 | — | 775 | 819 | — | — | — | — |
350 | 889 | — | 927 | 972 | — | — | — | — |
公称 | A | ||||||
ANSI 150 | ANSI 300 | ANSI 600 | ANSI 300 | ANSI 600 | ANSI 150 | ANSI300、600 | |
25 | 197 | 210 | 210 | 206 | — | — | 210 |
32 | — | — | — | — | — | — | — |
40 | 235 | 248 | 251 | 244 | 248 | 251 | 251 |
50 | 267 | 283 | 289 | 276 | 283 | 286 | 286 |
65 | 289 | 308 | 314 | 302 | 308 | 311 | 311 |
80 | 311 | 333 | 340 | 327 | 333 | 337 | 337 |
100 | 365 | 384 | 397 | 378 | 391 | 394 | 394 |
150 | 464 | 489 | 511 | 483 | 505 | 473 | 508 |
200 | 556 | 584 | 613 | 578 | 606 | 568 | 610 |
表5 外形尺寸
公称 | 执行机构 | H | ||||||
常温型(P) | 伸长I型(EI) | 伸长II型(EII) | 伸长III型(EIII) | C | ¢B | E | ||
25 | HA2D • R | 450 | 510 | — | — | 281 | 267 | 40 |
HA3D • R | 510 | 655 | — | — | 363 | 350 | ||
32 | HA2D • R | 500 | 665 | — | — | 281 | 267 | 70 |
HA3D • R | 590 | 760 | — | — | 363 | 350 | ||
40 | HA2D • R | 500 | 665 | 780 | 1020 | 281 | 267 | 70 |
HA3D • R | 590 | 760 | 875 | 1140 | 363 | 350 | ||
50 | HA2D • R | 500 | 670 | 785 | 1025 | 281 | 267 | 80 |
HA3D • R | 595 | 765 | 875 | 1140 | 363 | 350 | ||
65 | HA2D • R | 575 | 745/755 | 880 | 1130 | 281 | 267 | 88 |
HA3D • R | 630 | 800/810 | 930 | 1180 | 363 | 350 | ||
HA4D • R | 865 | 1035/1045 | 1165 | 1495 | 520 | 470 | ||
80 | HA2D • R | 580 | 755/765 | 900 | 1135 | 281 | 267 | 98 |
HA3D • R | 635 | 810/820 | 955 | 1190 | 363 | 350 | ||
HA4D • R | 870 | 1045/1055 | 1190 | 1505 | 520 | 470 | ||
100 | HA2D • R | 610 | 810/870 | 915 | 1150 | 281 | 267 | 113 |
HA3D • R | 660 | 860/870 | 1020 | 1205 | 363 | 350 | ||
HA4D • R | 890 | 1100/1110 | 1255 | 1520 | 520 | 470 | ||
VA6R | 1160 | 137 | 1560 | 1790 | 445 | |||
150 | HA3D • R | 785 | 1020/1045 | 1250 | 1385 | 363 | 350 | 170 |
HA4D • R | 955 | 1190/1215 | 1425 | 1570 | 520 | 470 | ||
VA6R | 120 | 1480 | 1720 | 1850 | — | 445 | ||
200 | HA2D • R | 1090 | 1350 | 1580 | 1710 | 520 | 470 | 220 |
250 | HA2D • R | 1595 | 1910 | — | — | — | 620 | 305 |
300 | HA2D • R | 1650 | 1975 | — | — | — | 620 | 345 |
350 | VP6 | 1550 | 1925 | — | — | — | 480 | 345 |
表6 重量
公称 | 执行 | 法兰连接 | 焊接连接 | ||||||
ANS1150 | ANSI 300 | ANSI 600 | ANSI 150、300、600 | ||||||
普通型 | 伸长I型 | 普通型 | 伸长I型 | 普通型 | 伸长I型 | 普通型 | 伸长I型 | ||
25 | HA2D • R | 23 | 25 | 24 | 26 | 24 | 26 | — | 26 |
HA3D • R | 39 | 41 | 40 | 42 | 40 | 42 | — | 42 | |
32 | HA2D • R | 31 | 34 | 36 | 39 | 44 | 47 | — | 39 |
HA3D • R | 43 | 46 | 48 | 51 | 56 | 59 | — | 51 | |
40 | HA2D • R | 34 | 37 | 40 | 43 | 48 | 52 | 40 | 43 |
HA3D • R | 47 | 51 | 48 | 51 | 56 | 59 | 48 | 51 | |
50 | HA2D • R | 41 | 44 | 46 | 54 | 47 | 50 | 42 | 45 |
HA3D • R | 54 | 57 | 59 | 63 | 65 | 68 | 59 | 63 | |
65 | HA2D • R | 47 | 52 | 53 | 57 | 72 | 76 | 53 | 57 |
HA3D • R | 61 | 65 | 66 | 70 | 85 | 89 | 66 | 70 | |
HA4D • R | 95 | 99 | 100 | 105 | 119 | 123 | 100 | 105 | |
80 | HA2D • R | 58 | 65 | 69 | 76 | 94 | 100 | 69 | 76 |
HA3D • R | 72 | 78 | 83 | 89 | 107 | 113 | 83 | 99 | |
HA4D • R | 106 | 112 | 117 | 179 | 141 | 147 | 117 | 179 | |
100 | HA2D • R | 69 | 80 | 86 | 97 | 124 | 136 | 83 | 94 |
HA3D • R | 83 | 94 | 99 | 110 | 138 | 149 | 96 | 107 | |
HA4D • R | 117 | 128 | 133 | 144 | 172 | 183 | 130 | 141 | |
VA6R | 273 | 284 | 289 | 300 | 328 | 339 | 286 | 297 | |
150 | HA3D • R | 188 | 206 | 224 | 242 | 284 | 302 | 212 | 230 |
HA4D • R | 226 | 244 | 261 | 280 | 322 | 340 | 250 | 280 | |
VA6R | 396 | 414 | 432 | 450 | 492 | 510 | 420 | 43 | |
200 | HA4D • R | 322 | 346 | 382 | 406 | 526 | 550 | 370 | 394 |
250 | HA5D • R2 | ||||||||
300 | HA5D • R | ||||||||
350 | VP7 |