旋风除尘器适用于捕集干燥的非纤维性的颗粒状粉尘，旋风除尘器主要特点是筒身呈倒圆锥形，因而减少了含尘气体自筒身中心短路到出口去的可能性，并装有圆锥形的反射屏，防止两次气流将已经分离下来的粉尘重新卷。
旋风除尘器主要用于机烧层燃热水或蒸汽锅炉；旋风除尘器同样适用于其他工业除尘上的需要。旋风除尘器具有结构简单新颖、高速中阻、负荷适应性强、运行稳定、钢耗小、占地面积省、管理维护方便、造价低等特点。
旋风除尘器可单体使用外，亦可多筒组合，由一共同的进出所母管联接，满足任何烟气量的处理。每台除尘器的单体都有有四部分：本体、蜗壳、芯管和具有性能良好的密封收尘装置。根据安装位置不同，旋风除尘器有四种结构，即按除尘器方向，分左和右两种。根据用户的不同需要，分有灰斗的A型和灰箱的B型两种。
旋风除尘器工作原理：
旋风除尘器是由进气管、排气管、圆筒体、圆锥体和灰斗组成。旋风除尘器结构简单，易于制造、安装和维护管理，设备投资和操作费用都较低，已广泛用于从气流中分离固体和液体粒子，或从液体中分离固体粒子。在普通操作条件下，作用于粒子上的离心力是重力的5～2500倍，所以旋风除尘器的速率显著高于重力沉降室。利用这一个原理基础成功研究出了一款除尘速率为百分之九十以上的旋风除尘装置。在机械式除尘器中，旋风除尘器是速率器中的一种。它适用于非黏性及非纤维性粉尘的去除，大多用来去除5μm以上的粒子，并联的多管旋风除尘器装置对3μm的粒子也具有80～85%的除尘速率。选用、蚀和腐蚀的特种金属或陶瓷材料构造的旋风除尘器，可在温度高达1000℃，压力达500×105Pa的条件下操作。从技术、经济诸方面考虑旋风除尘器压力损失控制范围一般为500～2000Pa。因此，它属于中效除尘器，且可用于高温烟气的净化，是应用广泛的一种除尘器，多应用于锅炉烟气除尘、多级除尘及预除尘。它的主要缺点是对细小尘粒（<5μm）的去除速率较低。
旋风除尘器使用说明：
1、在锅炉运行前应先检查收灰装置（灰箱或灰斗）密封是否良好，密封后运行。在锅炉满负荷运行时可依照收集灰尘的量决定排灰间隔时间，一般可每8小时排灰一次。排灰时需要将引风机停转后再开启排灰口；排灰后，将排灰口重新盖严后，再开动引风机转入正常运行。
2、除尘器在负压吸入式运行时要求严密不漏风，尤其是收尘装置，切忌漏风，以免影响除尘速率。
3、除尘器在除尘系统中的联接方式一般采用负压吸入式，可以减少尘粒对引风机的磨损，如设计要求或其它原因亦可采用正压压出式。
4、对寒冷地区，特别是间歇性使用的锅炉，当除尘器安装在室外时，应对除尘器采取保温措施。对蒸发量小于1吨/时的小型锅炉，并配有预热水箱时，应注意排烟温度不宜过低，以免结露造成除尘器积灰堵塞。
5、旋风除尘器因内壁涂有涂料，切忌敲打除尘器，以免涂料层脱落。
旋风除尘器构造特点：
1、设计了直通型旁室，能地上灰环现象，且不易堵塞。
2、设计了接近直筒形的锥体结构，了下灰环的形成，避免了局部磨损中粗颗粒粉尘的反弹现象，提高了使用寿命和除尘速率。
3、设计了能地阻止下部粉尘二次飞扬的装置，是国内初创的特别形式。
