电解气浮机
气浮法是固-液分离的一种新技术。它通过某种方法产生大量的微气泡，使其与废水中的密度接近于水的固体或液体污染物颗粒粘附，形成密度小于水的气浮体，在浮力的作用下，上浮至水面形成浮渣，进行固-液或液-液分离。
1.1电解气浮法的应用
气浮技术是使部分水进行加压溶气，并利用溶气释放的设备使加压溶气水在水中形成微小泡形式，使微小气泡与水中悬浮的颗粒粘附，形成水-气-颗粒三相混合体系，颗粒粘附上气泡后，形成表观密度小于水的漂浮絮体，絮体上浮至水面，形成浮渣层被刮除，实现固液分离的过程。由此可知，气浮法处理工艺必须满足下述基本条件：①必须向水中提供足够量的细微气泡；②必须使废水中的污物物质形成悬浮状态；③必须使气泡与悬浮的物质产生粘附作用。有了上述这三个基本条件，才能完成气浮处理过程，达到污染物物质从水中去除的目的。
在污、废水处理工程中，气浮法固-液或液-液分离技术已广泛地应用在以下几个方面。
① 石油、化工及机械制造业中的含油（包括乳化油）废水的油水分离。
② 废水中有用物质的回收，如造纸废水中的纸浆纤维及填料的回收。
③ 含悬浮固体相对密度接近1的工业废水的预处理。
④ 取代二沉池进行泥水分离，特别只用于活性污泥絮体不易沉淀或易于产生膨胀的情况。
⑤ 剩余污泥的浓缩。
1.2电解气浮法的原理
按生产微气泡的方法，气浮法分为；电解气浮法、压力溶气气浮法、微孔布气气浮法、叶轮散气气浮法等。
电解气浮是利用不不溶性极板在直流电的作用下，直接将废水进行电解。电解过程中，阳极和阴极发生电子迁移，在阳极产生氧气阴极产生氢气，气体形成的微小气泡很小，可以将废水中的污染颗粒或者混凝后形成的絮凝体黏附其上得以上浮，形成泡沫污泥层，然后将气泡污泥层挂掉，实现污泥分离，污染得到去除。
1.3电解气浮法的配套设备
电解气浮装置可分为竖流式和平流式两种。配套装置包括：电极室、气浮分离室、刮渣板等。电解气浮法产生的气泡小于其他方法产生的气泡，故特别适用于脆弱絮状悬浮物。电解气浮法的表面负荷通常低于4m³/（m²·h）。
电解气浮法主要用于工业废水处理方面，处理水量约在10～200m³/h。由于电耗高、操作运行管理复杂及电极结垢等问题，较难适用于大型生产。电解浮设备示意图如1.13所示。
电解气浮池中进水均布和极板反应是两个重要的部分。整流栅的作用保证水流均匀、稳定。污水流经整流栅时发生水的分流，从整流栅空隙流出来，起到稳定水流、保证水流均匀的作用。
气浮池中浮渣排除通常采用刮渣机来完成。刮渣机主要有驱动装置、主动轮组、导轨及托架、刮板组、从动轮组、链条张紧机构、集渣管等部件组成。刮渣机运行时，有链条带动刮板在池中作连续的回转运动，将池面的浮油或浮渣刮至集渣槽内排除，刮渣机上带有刮板，刮板深入水面下不宜太深，否则会扰动水流，影响除渣效果。
水位调节器是一种纯机械调节装置，采用自能源调节方式，在整个系统运行过程中，不需外界提供任何动力。在该调节器设计过程中有效地将喷嘴挡板理论和节流管调控式阀门的设计理论结合起来，使得该调节器具有快速、可靠、灵敏度高的特性。
1.4电极组的安装要求
电解气浮法是将正负相间的多组电极浸泡在废水中，当通以直流电时，废水电解，正负两级产生的氢气和氧气的细小气泡黏附与悬浮物上，将其带至水面而达到分离的目的。电极组安装应浸泡到废水中，并且间距适当，间距大小和数量决定二楼电流大小，须通过计算确定。
电解气浮机是一套*的气浮装置，是一种高效的废水处理装置，对污水进行电解法处理也是目前*的气浮技术。污水在阴极状态下产生大量的微小氢气泡，氢气泡的直径一般在18～90微米，起着气浮助剂的作用。废水中的悬浮颗粒粘附在微小氢气泡上，随着氢气泡上浮，从而达到了净化废水的作用。与此同时在阳极状态上电离形成的氢氧化物起着混凝剂的作用，有助于废水中的杂质上浮。这种气浮法具有设备简单、管理方便、节省资源、效果良好的特点，因而发展较快，是传统气浮机理想的替代产品，已普遍被环保用户接受。
其基本工作原理是在共聚捕捉式气浮池的捕捉区内安装有电解电极组，电极板用不溶出金属离子的材料做成，其电源由发电式溶气释放机发出的电供给。在原水中投加碱式氯化铝或复合聚合碱式氯化铝及微量的氯化钠、等，经过快速混凝后，尚未结出絮花时，在电解捕捉区内，就与释放机流出的释气水混合均匀，一起穿流过电极区，同时完成电化学氧化还原过程和电物化絮凝过程，及微气泡与絮凝体共聚捕捉的过程，结出浓度的夹挂微气泡絮花，在固液分离区达到*地固液分离，清水和浮渣分别被连续排出。
电解气浮机改传统气浮的静态进水、动态出水为动态进水、静态出水，即把含有附有微气泡悬浮颗粒的混合污水进入气浮池内的时候，使出流装置移动，混合废水的水平流速相对出流装置为零，从而抑制了槽内的紊流，因而能进行平稳的气浮分离（即所谓的“零速度原理”），浮选体上升速度达到或接近理论升速，极大地提高了处理效率，使废水在浅层气浮槽中的停留时间由传统的30～60min减至3min，并且集凝聚、撇渣、排水、排泥为一体。
