循环池潜水推流器运行现场产品信息
QJB型潜水搅拌机为混合搅拌和低速推流两大系列产品。
循环池潜水推流器运行现场型号表示方式：
用途：
低速推流系列搅拌机适用于工业和城市污水处理厂曝气池和厌氧池，其产生低切向流的强力水流，可用于池中水循环及硝化、脱氮和除磷阶段创建水流等。
结构简介及性能特点：
1、结构紧凑、体积小、重量轻。操作维护简单、安装方便快捷、使用寿命长。
2、叶片具有自洁功能，可防杂物缠绕、堵塞。
3、与曝气系统配合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明显提高，有效防止沉淀。
4、电机绕组为F级绝缘，防护等级为IP68，选用一次润滑免维护进口轴承，具有油室泄漏检测和电机绕组过热保 护功能，使电机的工作更加安全可靠。
5、机械密封的摩擦付材质为耐腐蚀的碳化钨，所有紧固件均为不锈钢材质。
产品说明：
配用功率范围：1.5-7.5KW
叶轮直径范围：1100-2500mm
叶轮转速范围：35-115r/min
推力范围：≤4275N
材质：叶浆采用进口聚氨酯材料，电机壳铸铁，哈尔滨优质轴承，具体情况可根据客户要求定做产品
主要技术参数：
推流搅拌器构造
潜水推流器有桨叶、减速机、主轴、支座等部件组成。桨叶及主轴可根据I程实际需要选用不锈钢材质。要运用在市政和工业污水处理过程中的混合、搅拌和环流,也可以用于景观水循环的推流设备，通过搅拌达到创建水流作用,有效阻止悬浮物沉降。尽管每台设备在出厂前经过认真的检验,润滑的轴承能使设备具有大的耐久性，但为了使设备获得更高的使用寿命,请进行定期检查和保养。
1、电缆应根据工况和介质情况作不定期检查,特别注意水线上下,若发现外部破损请予更换。
2、每年至少检查一次电机绝缘和设备外部的紧固螺钉,若电机绕组的对地绝缘电阻小于5兆欧。
3、更换润滑油设备在出厂前已注入适量的润滑油,在初次运行3个月后应予更换。更换时将设备提出水面，油室油塞朝下,松开螺塞,放出润滑油,再用洗涤油清洗油室,放净清洗油，注入适量润滑油,换一个新o型圈,将螺塞旋紧。注意:如放出的油呈乳化液状说明油中含水,换油三星期后再次检查,若仍然呈乳化液状则需检查机械密封性,需要要时要及时更换机械密封。机械密封更换后须对油室进行试常规保养,润滑油应每六个月更换一次。润滑油为32#机械油或变压器油。 清洗油可用汽油或煤油。
4、设备长期不用时应清洗干净并吊起置于干燥通风处。若置于水中,应每隔15天至纱运转4小时。
5、设备发生故障后请按提示的故障排除方法排除,如仍不能排除,切不可私自乱拆乱修。
潜水推流器安装现场图：
使用条件：
为了保证潜水搅拌机的正常工作，请正确选择工作环境和运行模式。如有特殊要求可与本公司。
1介质温度不超过40°C；
2介质的PH值在5－9间；
3介质密度不超过1150kg/m3；
4潜水深度一般不超过20m。
★搅拌机必需*潜入水中工作，不能在易燃易爆环境下或有强腐蚀性液体的环境中工作！！！。针对特殊环境，公司可为用户提供特殊设计。
外形结构示意图：
常见用途：
潜水搅拌机主要应用于市政和工业污水处理过程中的混合、搅拌和环流，也可用于景观水环境的养护，通过叶轮旋转运动达到创建水流的作用，改善水体质量，增加水中含氧量，有效阻止悬浮物的沉积。QJB型潜水搅拌机可分为两大系列：
1 混合系列：适用于污水处理厂和工业流程中搅拌含有悬浮物的液体；
2 低速推流系列：适用于工业和城市污水处理厂曝气池，其产生低切向流的强力水流，可用于循环及硝化、脱氮和除磷阶段创建水流等。
使用条件：
为了保证潜水搅拌机的正常工作，请正确选择工作环境和运行模式。如有特殊要求可与本公司。
1介质温度不超过40°C；
2介质的PH值在5－9间；
3介质密度不超过1150kg/m3；
4潜水深度一般不超过20m。
★搅拌机必需*潜入水中工作，不能在易燃易爆环境下或有强腐蚀性液体的环境中工作！！！。针对特殊环境，公司可为用户提供特殊设计。
结构特点：
低速推流系列:
采用减速装置，有摆线针轮式和齿轮减速箱式两种减速形式，根据工况条件和用户要求而定。其配套功率小（1.5-7.5KW）,转速低(36-63rpm),叶轮直径大(1000-2500mm),服务范围广.采用水力设计的香蕉型桨叶配以聚胺脂、玻璃钢或铝合金材质精铸成型，曲面光滑，外形流畅，且重量轻、强度高、耐腐蚀、磨擦性能优异，可保证在低速运动状态下与液体产生良好的磨擦效果，从而可创建出好的流场。该系列产品除了具有搅拌功能外，主要还具有推流和创建水流的作用
安装系统图：
QJB潜水推流器安装事项:
潜水推流器有桨叶、减速机、主轴、支座等部件组成。桨叶及主轴可根据工程实际需要选用不锈钢材质。主要运用在市政和工业污水处理过程中的混合、搅拌和环流,也可以用于景观水循环的推流设备,通过搅拌达到创建水流作用,有效阻止悬浮物沉降。尽管每台设备在出厂 前经过认真的检验,润滑的轴承能使设备具有大的耐久性，但为了使设备获得更高的使用寿命,请进行定期检查和保养。
1、电缆应根据工况和介质情况作不定期检查,特别注意水线下,若发现外部破损请静更换。
2、每年至少检查一次电机绝缘和设备外部的紧固螺钉 , 若电机绕组的对地绝缘电阻小于5兆欧。
3、更换润滑油设备在出厂前已注入适量的润滑油,在初次运行3个月后应予更换。更换时将设备提出水面，油室油塞朝下,松开螺塞,放出润滑油,再用洗涤油清洗油室,放净清洗油，注入适量润滑油，换一个新o型圈,将螺塞旋紧。注意 :如放出的油呈乳化液状说明油中含水,换油三星期后再次检查,若仍然呈乳化液状则需检查机械密封性,需要 要时要及时更换机械密封。机械密封更换后须对油室进行试常规保养,润滑油应每六个月更换一次。润滑油为32#机械油或变压器油。清洗油可用汽油或煤油。
4、设备长期不用时应清洗干净并吊起置于干燥通风处。若置于水中，应每隔15天少运转4小时。
5、设备发生故障后请按提示的故障排除方法排除,如仍不能排除,切不可私自乱拆乱修。
运行现场
生产车间：
