YZQ高压可调式氮气减压阀组 产品说明
本实用新型涉及阀门技术领域，具体地说一种可调式减压阀。减压阀（ reducing valve）是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，在进口压力不断变化的情况下，保持出口压力在设定的范围内，
压力特性
（1） 调压范围：它是指减压阀输出压力P2的可调范围，在此范围内要求达到规定的精度。调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。
（2） 压力特性：它是指流量g为定值时，因输入压力波动而引起输出压力波动的特性。输出压力波动越小，减压阀的特性越好。输出压力必须低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。
（3） 流量特性：它是指输入压力—定时，输出压力随输出流量g的变化而变化的持性。当流量g发生变化时，输出压力的变化越小越好。一般输出压力越低，它随输出流量的变化波动就越小。
在此以前，在进入每产之前要安装减压阀进行减 压，减压阀的进出口要分别装有压力表，还要加装过滤器，在所有这 些设备的前面还要安装一个总阀，以备户内管路及设备安装维护时使 用。所有这些设备串连起来以后，组成一个阀组，传统的减压阀组由 球阀、过滤器、接装入口压力表的管件、支管减压阀和接装出口压力 表的管件串接而成，要占用很大的空间，而且至少要有六个接口连 接，安装繁锁，泄漏点多，整个阀组的成本较高。
总有阀后、阀前控制两种，阀前压力P1经过阀芯、阀座的节流后，变为阀后压力P2。P2经过管线输入上膜室内作用在顶盘上，产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡，决定了阀芯、阀座的相对位置，控制阀后压力。当P2增加时，P2作用在顶盘上的作用力也随之增加。此时，顶盘上的作用力大于弹簧的反作用力，使阀芯关向阀座的位置。这时，阀芯与阀座之间的流通面积减少，流阻变大，P2降低，直到顶盘上的作用力与弹簧反作用力相平衡为止，从而使P2降为设定值。同理，当P2降低时。作用方向与上述相反，这就是阀后压力调节的工作原理。 关于自力式压力调节阀的应用也非常的广泛，突出方面在黏度较高的介质中的应用。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。
可调式减压阀组配套参考：2个截止阀，1个过滤器，1个止回阀，1个安全阀，1个减压阀，2个压力表
可调式减压阀组本产品主要用于气体管路，如空气、氮气、氧气、氢气、煤气、液化气、天然气等气体。
二、设计特点
1、精选优质不锈钢管件制造。
2、进气和出气为法兰密封形式。
3、调节输出压力平稳顺畅，安全可靠。
4、管道整体焊接成型，并经除尘和脱脂处理。
5、与低温液体储罐及气化器配套使用。
6、可安装在室外或露天场地。
三、调压阀组标准技术参数
1、型号：LK-ZTY-25
2、调压阀：双减压器或单减压器
3、输入压力：13.0MPa
4、额定输出压力：0.1-0.8MPa
5、使用介质：氧、氮、氩、二氧化碳
6、进口连接尺寸：GB9115 DN25法兰(SUS304)
7、出口连接尺寸：GB9115 DN25法兰(SUS304)
8、工作环境温度：-20-60℃
9、压力表螺纹接口及精度：M20×1.5（2.5级）
10、管材尺寸及材质：Ø32×3.5（SUS304）
11、弯头三通尺寸及材质：Ø32（SUS304）
12、管径：DN=25
13、主要密封材料：PTFE
14、外形尺寸：1270×360×450mm
注：具体制造结构可根据客户要求定制。
| YZQ高压可调式氮气减压阀组 主要技术参数和性能指标: | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| ■主要零件材料： | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| ■流量系数(Cv): | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| ■主要外形尺寸：(PN1.6-4.0) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| ■主要外形尺寸：(PN6.4-16.0) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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按照以下步骤慢慢转动调节螺丝，即可完成设定。不当的调整操作可能形成水击或砰砰作响声等，可能对减压阀或其他设备造成损坏。
（1）关闭减压阀前后截断阀，在保证安全阀不起跳的情况下，开启旁路管线截断阀并保持足够的时间，以完成利用流通介质对管道中的异物或锈层的吹扫去除。吹扫完成后，关闭旁路管线截断阀。
（2）缓慢打开安装在减压阀前的截断阀，并调整减压阀后截断阀的开启度，保持管道有小流量通过。
（3）松锁紧螺母，缓慢转动调整螺丝，并观察阀后的压力表，直到要求的设定植为止（顺时针转动压力上升，逆时针转动压力下降）。对于带手柄的型号，由于正常状态下，手柄处于自锁位置，因此调整压力时，应首先按下手柄，松开自锁，再缓慢转动调整螺丝，并观察阀后近的压力表，直到要求的设定植为止（顺时针转动手柄时，阀后压力上升；逆时针转动手柄时，阀后压力下降。
（4）缓慢打开减压阀后截断阀，并按照步骤（3）进一步调整阀后压力，直到要求的设定植为止。
（5）完成调整后，拧紧锁紧螺母。对于带手柄的型号，拉出手柄，利用内部装置锁紧；如果手柄没有锁紧，左右转动手柄，即可完成自锁动作。
订货须知：
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