混凝土滤板是水处理工艺中关键装置，在滤池中起到承载滤料层过滤和反冲洗配水(气)的双重作用。滤板质量的优劣(特别是滤 板的平整度和精度)直接关系到水厂、污水厂的滤后水质、水量及运行的长期效益。传统的滤池配水系统过滤和反冲洗时阻力大，配水不均匀、死水区多、滤料易板 结、积泥，同时由于局部冲洗强度造成承托层松动，出现漏砂等不良后果。
我厂混凝土滤板采用立式钢模浇制，水灰比，细石、石英砂等材料配制，本产品严格执行国家有关标准，按设计要求计算开孔比，预埋ABS工程塑料预埋套管、配双层双向螺纹钢筋。采用高标号水泥，标准细石和石英砂，经机械搅拌，捣实浇制而成。滤板上下两面每平方米水平误差±1mm。滤池中安装达到整池误差≤5mm的高精度，且四边整齐、无翘缺，满足滤池设计技术规范要求。
常用混凝土滤板规格参考：
960*460*100mm，960*960*100mm，980*980*100mm，980*1140*100mm 客户也可根据自己需求定制
混凝土滤板滤头选配量参考：
6×3个/㎡， 7×7个/㎡ ，7×8个/㎡，7×9个/㎡
混凝土滤板适用范围：
1、自来水给水滤池内;
2、曝气生物滤池(BAF池)中的复合生物滤池内。
混凝土滤板应符合设计要求，设计无要求的应符合下列技术标准：规格尺寸：设计要求。混凝土强度：设计要求。钢筋骨架安装：定位准确，允许偏差不大于±5mm，上下、四边保护层±5mm。满足滤池设计技术规范要求。
1.混凝土滤板参数及规格：
混凝土强度C25~C30，配筋双层双向φ10国标螺纹钢
外观表面平整，无露筋、翘曲、振裂，四边无破损，预埋套管准确无倒错、歪斜、遗漏，套管内无堵塞。公差双面平整度误差±1mm四边垂直度误差≤5mm混凝土浇筑滤池施工安装的好坏直接关系到滤池竣工投产后能否满足工艺设计要求而正常运行。
滤头套管：预埋准确、无遗漏、无倒位差错，高度误差±1mm。
2.滤池滤梁的要求：
(1)滤池滤梁的整池平整度：滤梁浇筑时应配置标准金属模，并具备熟练的制作技术，才能确保整池滤梁的平整度及螺栓预埋的准确性，滤梁养护到规定强度，拆模后需要进行二次高精度找平而后才能安装滤板。单根滤梁的平整度误差±2mm;整池滤梁的平整度误差±3mm。
(2)预埋固定螺栓的定位准确性：预埋不锈钢螺栓(固定滤板用)应按图纸进行准确排版放线并垂直放置,且 有固定措施，保证在浇捣过程中不发生歪斜和移位。否则会给后续的设备、管道安装带来很大的困难。若漏放不应用不锈钢膨胀螺栓补足。因为螺栓孔内混凝土在水 的侵蚀下一旦腐蚀，磨擦力便丧失殆尽，造成滤板布气掀翻现象。此情况下应采用化学锚固不锈钢螺栓补救，化学锚固不锈钢螺规格型号应由设计院确定。
(3)池壁平直度：池壁内尺寸、对角线偏差、垂直度误差±3mm。偏差过大会造成滤板安装困难和布气不均。池内壁下部四周的凸缘(支承滤板及不锈钢压板用)应与池壁同时浇筑，否则凸缘与池壁砼分离，反冲洗时接合面容易漏气。
混凝土滤板安装关键要求：
整池滤板平整度若不能准确在同一水平线上，导致配水不均匀、死水区多、滤料易板结、积泥，同时由于局部冲洗强度太大，造成承托层混乱，出现漏砂等不良后果。
混凝土滤板安装技术要求如下：
①每块滤板顶面水平误差为±1mm;
②每个滤池间滤板顶面水平误差为±3mm;
③滤池间滤板顶面水平误差为±5mm。
V型滤池对施工安装的要求更是有严格的规定：滤板的水平误差不得大于±2毫米;各滤池间的水平误差不得大于±5毫米;梁中心和锚固筋之间距离误差为±2毫米;板尺寸制作误差为±2毫米;它要求排水渠堰顶的水平度误差不能大于±2毫米;滤池所有内边尺寸都要求严格控制。因此，要保证滤池的施工安装质量要求，除对全池土建施工的严格管理控制外，关键还得严格控制滤板滤梁的制作及安装，只有滤板、滤梁平整了，滤头实质上也就平整了。
