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DMC单机脉冲除尘器

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  • 公司名称河北耀湖环保科技有限公司
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  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2022/6/9 9:42:25
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河北耀湖环保科技有限公司创建于2013年,是一家专业生产各种除尘器和配件,是集科研开发,生产加工,经营销售,售后服务为一体的*。位于冠有“鸭梨之乡”美誉的河北省泊头市,距天津港220公里,京沪铁路,京福高速公路,104国道从市区通过,东临渤海,西部直通山东德州,位于铁路、公路、海运的枢纽地带,地理位置优越,交通便利。

我公司的产品均得到国家质量检验合格的标准,其中沸石浓缩转轮+RTO,活性炭吸附脱附+催化燃烧废气处理设备,沸石浓缩转轮+蓄热燃烧工艺组合,挥发性有机物在线监测系统-TVOCs,布袋除尘器,光氧净化机、活性炭除尘器、脱硫塔的质量和性能更是得到了用户的认可,期待与您合作!我公司主要产品:沸石浓缩转轮+RTO,活性炭吸附脱附+催化燃烧废气处理设备,沸石浓缩转轮+蓄热燃烧工艺组合,挥发性有机物在线监测系统-TVOCs,布袋除尘器,光氧净化机,输送设备,木工除尘器,焊烟除尘器,活性炭除尘器,水淋塔废气除尘器,滤筒式除尘器,旋风除尘器,打磨工作台,脱硫塔,催化燃烧净化器,静电除尘器其他配件等系列产品。产品广泛应用于电力、石油、化工、科研院所等行业。

河北耀湖环保科技有限公司在发展过程中坚持科研、设计和生产服务相结合,以新的思维、新的技术占领市场,并取得了成效。公司将继续与社会各界能力合作,并竭诚希望各界朋友能一如既往的支持和关心我公司的发展,共同为构建和谐社会的发展,为环保机械事业的光辉明天努力奋斗!

除尘器,催化燃烧,除尘配件,废气处理设备,输送设备等
DMC型单机除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。
DMC单机脉冲除尘器 产品信息

  DMC型单机除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰,并由可编程序脉冲控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。

  一.工作原理

  DMC脉冲单机除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰,并由可编程序脉冲控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。

  二.特点

  1、DMC型单机除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

  2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

  3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。

  4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,了换袋操作条件。

  5、DMC型单机除尘器箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。

  6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。

  DMC型单机除尘器清灰控制采用PLC微电脑程控仪,分定压(自动)、定时(自动),手动三种控制方式。

  定压控制:按设定压差进行控制,除尘器压差超过设定值,各室自动依次清灰一遍。

  定时控制:按设定时间,每隔一个清灰周期,各室依次清灰一遍。

  手动控制:在现场操作柜上可手动控制依次各室自动清灰一遍,也可对每个室单独清灰。

  由用户选定控制方式,用户无要求时,则按定时控制供货。

  三、系列设计

  1、DMC脉冲单机除尘器按滤袋不同直径、每室滤袋的不同布置、过滤面积的不同,分成三种不同的系列,以室为单位组合成排,分成单排列和双排列。a.分单排和双排,滤袋尺寸为130X6000。脉冲喷吹压力可为低压(0.2-0.3Mpa),亦可为高压(0.4-0.5Mpa),由用户选用。b.只有双排布置,滤袋尺寸为130X6000。脉冲喷吹压力一般设计为低压(0.2-0.3Mpa)。c.只有双排布置,滤袋尺寸为160X6000。脉冲喷吹压力为高压(0.4-0.5Mpa)。如用户有要求,亦可按用户意见设计型。

  2、DMC脉冲单机除尘器粉尘浓度一般允许为50g/Nm3以下,如有要求,可按用户要求设计。

  四、除尘器的选用

  1.过滤速度的选择过滤速度是除尘器选型的关键因素,应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。当粉尘粒度较细,温、湿度较高,浓度大,粘性较大宜选低值。如≤1m/min;反之可选高值,一般不宜超过1.5m/min。对于粉尘粒度很大,常温、干燥、无粘性,且浓度极低,则可选1.5~2m/min。过滤速度选用时,应计算在减少一室(清灰时)过滤面积时的净过滤风速不宜超过上述数值。

  2.过滤材料应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。一般在含水量较小,无酸性时根据含尘气体温度来选用,常温或≤130°C时,常用500~550g/m2的涤纶针刺毡。<250°C时,选用芳纶诺梅克斯针刺毡或800g/m2玻纤针刺毡或800g/m2纬双重玻纤织物或氟美斯[FMS]高温滤料(含氟气体不能用玻纤材质)。当含水份量较大,粉尘浓度又较大时,宜选用、滤料(或称抗结露滤料)或覆膜滤料(基布应是经过处理的针刺毡)。当含尘气体含酸、碱性且气体温度≤190°C,常选用莱通(Ryton聚苯硫醚)针刺毡。气体温度≤240°C,性要求不太高时,选用P84(聚酰亚胺)针刺毡。当含尘气体为易燃易爆气体时,选用绦纶针刺毡,当含尘气体既有的水份又为易燃易爆气体时,选用(三防)绦纶针刺毡。

  3.控制仪,DMC脉冲单机除尘器清灰控制采用PLC微电脑程控仪,分定压(自动)、定时(自动),手动三种控制方式。定压控制:按设定压差进行控制,除尘器压差超过设定值,各室自动依次清灰一遍。定时控制:按设定时间,每隔一个清灰周期,各室依次清灰一遍。手动控制:在现场操作柜上可手动控制依次各室自动清灰一遍,也可对每个室单独清灰。由用户选定控制方式,用户无要求时,则按定时控制供货。


  

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