双臂焊烟净化器适用于电弧焊、二氧化碳保护焊、MAG焊接、碳弧气刨焊、气熔割、特殊焊接等产生烟气的作业场所。
双臂焊烟净化器产品结构：
主要部件包括：万向吸尘臂、耐高温吸尘软管、吸尘罩（带风量调节阀）、阻火网、阻燃 滤芯、脉冲反吹装置、脉冲电磁阀、压差表、洁净室、活性碳过滤器、沉灰抽屉组合、助燃吸音棉、带刹车的新韩式脚轮、风机、ABB电机以及电控箱等。
双臂焊烟净化器特点：
1、设有专用进口ABB涡轮风机和电机，采用防止电机烧坏的防过载电路， 性高，工作性能稳定。
2、采用内置式 集中PLC控制方式，结构简单，便于操作。
3、脉冲反吹式自动清灰：滤芯采用 自动旋转反吹清灰，使滤芯表面清灰 加 、干净，能始终保证除尘器拥有一个恒定的吸风量；空压机部分为高压胶管连接，底部高压进气，可保障净化器始终处于良好工作状态。
4、滤筒采用 进口材料，使用寿命长，可以吸收0.3μm以下的粉尘颗粒，对湿性和粘性的粉尘有很好的过滤效果。
5、利用可360度随意活动的万向吸臂，可从烟气发生处吸除烟气，大大提高了烟尘的收集率，保证了作业人员的健康。
6、双臂焊烟净化器内部针对火灾隐患和大颗粒熔渣采用了三道防护措施，使净化器的使用寿命 长、 可靠。
7、洁净空气从格栅状排风口方向均匀引导和分散，因而把噪音降低到较低。
8、附有专用的带刹车的新韩式万向脚轮，方便设备的随意移动和定位。
9、光电控制开、关机， 节能，悬臂罩带有照明装置（可选配）。
10、净化器内耗材性能稳定， 换方便。
双臂焊烟净化器工作原理：
通过风机引力作用，焊烟废气经万向吸尘罩吸入设备进风口，设备进风口处设有阻火器，火花经阻火器被阻留，烟尘气体进入沉降室，利用重力与上行气流， 先将粗粒尘直接降至灰斗，微粒烟尘被滤芯捕集在外表面，洁净气体经滤芯过滤净化后，由滤芯中心流入洁净室，洁净空气又经活性碳过滤器吸附进一步净化后经出风口达标排出。
双臂焊烟净化器适用范围：
用于焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化以及对 金属、贵重物料的回收等，可净化大量悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒。具有净化效率高、噪声低、使用灵活、占地面积小等特点。
适用于电弧焊、二氧化碳保护焊、MAG焊接、碳弧气刨焊、气熔割、特殊焊接等产生烟气的作业场所。
双臂焊烟净化器选择时所要考虑的几点因素：
1、 先要注意的是材料的使用,是不是采用标准的材料,还是普通的铁锌板．因为在材料的选择是非常重要的这也是关系到焊烟净化器使用寿命。结构是否合理，净化器内部极板的间距是有规定尺寸的不是随意摆放。极板的材料和尺寸对高压静电电场的分布和电压的均衡性都有着直接的影响。
2、除此之外也要注意净化器与风机之间的距离，安装是否符合要求。许多厂家在安装焊烟净化器过程中不顾风机的阻力以及风速、风压等因素的影响。净化器进出风口的大小等各种环境因素随意进行安装，导致排烟不畅，甚至油烟倒灌。安装上也是非常之重要的这将决定这台设备是否能有效的工作，能不能正常进行油烟的净化活动。
3、还要切记不要贪图便宜，用户在选择焊烟净化器时要选质量有保证的产品，安装了不合格的净化器，不仅达不到净化效果，还白花了钱，既费时又费工。
双臂焊烟净化器使用时罕见问题及如何维修：
1、微细尘粒含量不够，后期导入含粗粒子气体擦清壁面；
2、现场单位时光发生的烟雾远大于净化器的单位时光实际排汇量，增添净化器数量或改用大功率的焊烟净化器；
3、气体中水汽冷凝，涌现结露或结块，隔热保温或对器壁加热 结块；
4、壁面积灰重大，壁面外表不润滑，定期清理滤筒表面的灰尘；
5、操作完成后未及时清理，造成吸气臂导气不畅疏，定期清理吸气臂内积灰，保障吸气臂吸气通畅；
6、焊烟净化器工作现场残留少量烟雾，吸气臂安置不到位，调剂吸气臂的摆放地位。
双臂焊烟净化器装置注重事项：
1、挪动焊烟净化器到需焊接的 ；
2、检查各衔接部位能否衔接稳固；
3、检查焊烟净化机与管道各连结整个的气密性， 漏气现象；
4、衔接AC380V的电源，并接地，运转前注重电机转向，按下掌握面板上的启运按纽（ON/OFF），启动焊烟净化器，风机指导灯（Running）亮，使含尘气体通过焊烟净化器，装备正常任务。
